[实用新型]一种稀土合金材料破碎与熔炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土生产加工领域，尤其涉及一种稀土合金材料破碎与熔炼装置。

背景技术

稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土材料在熔炼前，需要对原料进行破碎，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，传统的熔炼设备原料浪费率高，破碎与熔炼也是分开进行的，过程转移时间长。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种稀土合金材料破碎与熔炼装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，包括密封壳体，所述密封壳体内设有水平隔板，所述水平隔板将密封壳体内腔分割成破碎腔和熔炼腔；

所述破碎腔内设有竖直隔板，所述竖直隔板将破碎腔分割成左腔室和右腔室，所述破碎腔顶部设有电机箱，所述电机箱上连接有电机，所述电机的输出轴外周套装有主动轮，所述主动轮两侧分别设有两个从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，两个从动轮内分别套装有左破碎杆和右破碎杆，左破碎杆和右破碎杆分别位于左腔室和右腔室内；

所述左腔室连通有进料口，所述进料口内设有进料阀门，所述左腔室内由上往下依次设有左过滤网和上导料板，左破碎杆一端依次穿过左过滤网和上导料板伸入左腔室底部，左破碎杆外周连接有左破碎刀片，左破碎刀片位于左过滤网上方，上导料板顶面具有坡度，左腔室一侧设有出料口，所述出料口位于上导料板一侧上方，所述左腔室和右腔室之间通过出料口连通；

左破碎杆底部套装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内套装有转轴，转轴水平设置，并部分位于右腔室内；

右腔室内设有右过滤网，右过滤网位于右搅拌杆下方，右搅拌杆外周连接有右破碎刀片，位于右腔室内的转轴外周连接有螺旋叶片；

所述水平隔板上设有过料口，所述过料口内设有过料阀门；

所述熔炼腔内设有坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于熔炼腔内；

所述熔炼腔底部设有卸料口，所述卸料口处设有卸料阀门；

所述坩埚位于所述过料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方；所述破碎机构下方设有下导料板，所述下导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近卸料口。

进一步地，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反；

进一步地，所述右腔室上连接有进气管，所述进气管与右腔室连通，所述进气管上设有进气阀。

进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，并与外部的储气罐连通。

进一步地，所述上导料板顶面与水平面之间呈α度角，15≤α≤60。

进一步地，所述下导料板与水平面之间的夹角呈30~45°。

进一步地，所述左过滤网和右过滤网均由钢丝编织而成，所述右过滤网的孔径小于左过滤网的孔径。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，设计合理，操作方便，在熔炼前能够对稀土合金材料进行破碎，并充分混匀，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

参照图1，图1是本实用新型提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提出的一种稀土合金材料破碎与熔炼装置，包括密封壳体1，所述密封壳体1内设有水平隔板2，所述水平隔板2将密封壳体1内腔分割成破碎腔和熔炼腔3。