[实用新型]橡胶带式真空过滤机橡胶带新型立辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶带式真空过滤机上的装置，具体是一种橡胶带式真空过滤机橡胶带新型立辊装置。

背景技术

在橡胶带式真空过滤机行业中，橡胶带限位，一般都是用立辊直接限位纠偏。它的结构主要构成有：转动滚筒、立辊轴、固定支架、连接螺杆等。之后把转动滚筒、立辊轴用连接螺杆固定在固定支架上，最后把整体一起安装在机架上。当橡胶带发生跑偏，立辊限制橡胶带跑偏，调节行程已到达橡胶带纠偏，但是，在橡胶带真空过滤机行业中，橡胶带上面是放有滤布的，且滤布宽度明显大于橡胶带宽度，在一些小型设备中，在设备的正常运行中原来的立辊固定支架及立辊轴经常接触滤布，使滤布两边经常磨损严重，大大降低了滤布的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种减少滤布磨损的纠偏用的立辊结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括位于中间的橡胶带，橡胶带的底部设置有托辊，橡胶带的上表面覆盖有滤布，橡胶带的两侧对称设置有立辊结构，立辊结构固定在相应的机架上，所述立辊结构包括有固定支架、锥形立辊和立辊轴，所述锥形立辊中心穿设立辊轴，所述立辊轴的两端转动连接在固定支架上，所述立辊轴的外侧圆面设置为竖直的面，与橡胶带平面垂直。本方案主要采用圆锥形滚筒，改变立辊轴和固定支架的放置角度，同时配合圆锥滚筒的锥度，使圆锥面达到原来立辊对于橡胶带限位纠偏那样的平面效果，同时在角度上转移了固定支架和立辊轴对上层滤布的摩擦影响，最终解决了立辊固定支架及立辊轴损伤滤布的问题。

所述固定支架有固定部分和夹持部分，固定部分为槽钢，其固定在机架上，所述夹持部分为半框形机构，锥形立辊位于夹持部分内，并且立辊轴的两端固定在对应的夹持部分上，固定部分和夹持部分相互焊接固定。固定架构稳定，采用夹持的结构，立辊不与滤布直接接触，减少了磨损。

所述立辊轴的一端插接在夹持部分上，另一端通过螺母固定在夹持部分上，立辊轴的端面与夹持部分接触的面上垫设有垫片。方便更换和维修。

所述锥形立辊与橡胶带的侧边紧密接触，所述滤布的边缘高于立辊结构的高点。高出立辊结构之后，滤布就不会和转动的机构接触，耐磨的效果好。

所述锥形立辊的大圆端位于高处，小圆端位于低处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本方案主要采用圆锥形滚筒，改变立辊轴和固定支架的放置角度，同时配合圆锥滚筒的锥度，使圆锥面达到原来立辊对于橡胶带限位纠偏那样的平面效果，同时在角度上转移了固定支架和立辊轴对上层滤布的摩擦影响，最终解决了立辊固定支架及立辊轴损伤滤布的问题。

附图说明

图1是立辊结构安装到机架上的结构示意图。

图2是立辊结构的具体结构示意图。

图中：1、橡胶带，2、托辊，3、滤布，4、立辊结构，5、机架，41、固定支架，42、锥形立辊，43、立辊轴，411、固定部分，412、夹持部分，44、垫片。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

具体包括位于中间的橡胶带1，橡胶带1的底部设置有托辊2，橡胶带1的上表面覆盖有滤布3，橡胶带1的两侧对称设置有立辊结构4，立辊结构4固定在相应的机架5上，所述立辊结构4包括有固定支架41、锥形立辊42和立辊轴43，所述锥形立辊42中心穿设立辊轴43，所述立辊轴43的两端转动连接在固定支架41上，所述立辊轴43的外侧圆面设置为竖直的面，与橡胶带1平面垂直。

所述固定支架41有固定部分411和夹持部分412，固定部分411为槽钢，其固定在机架5上，所述夹持部分412为半框形机构，锥形立辊42位于夹持部分412内，并且立辊轴43的两端固定在对应的夹持部分412上，固定部分411和夹持部分412相互焊接固定。

所述立辊轴43的一端插接在夹持部分412上，另一端通过螺母固定在夹持部分412上，立辊轴43的端面与夹持部分412接触的面上垫设有垫片44。

所述锥形立辊42与橡胶带1的侧边紧密接触，所述滤布3的边缘高于立辊结构4的高点。

所述锥形立辊42的大圆端位于高处，小圆端位于低处。