[实用新型]一种细微粉尘专用振动筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体涉及一种细微粉尘专用振动筛分机。

背景技术

矿山开采过程中，掘进机与采煤机切割岩体会产生大量粉尘，特别是呼吸性粉尘，严重影响工人生命健康安全，因此研究粉尘的性质尤其重要。为进一步研究不同粒径粉尘的性质，往往需要对粉尘进行筛分，振动筛分机即是常用的一种设备。现有技术的振动筛分机结构比较简单，效率较低，而且在筛分的过程中容易造成粉尘飞扬，对环境和身体健康造成危害。特别是当筛分粒径较小的细微粉尘时，较大颗粒的粉尘容易沉到筛网上堵住筛孔，而小颗粒粉尘不易筛出，而且细微粉尘在筛分过程中由于静电作用容易吸附在筛筒内壁上，筛分效率极低；另外，现有筛分机的筛网常为固定装配，拆卸比较麻烦，费时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种筛分效率高、筛网易拆卸的细微粉尘专用振动筛分机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细微粉尘专用振动筛分机，包括支座，其特征在于，支座上端设置有筛分室，所述筛分室内设置有筛分筒和筛网固定支座，筛网固定支座设置在筛分筒下端，所述筛分筒上端设置有筛板，筛板中部设置有扰动电机，扰动电机下端连接设置有扰动器，扰动器底端连接设置有扰动横板，所述扰动电机通过扰动器带动扰动横板转动，所述筛分筒底端设置有筛网，所述筛网卡设在筛分筒和筛网固定支座之间，所述筛网与扰动横板的下端面相接触；所述筛分室外侧设置有柔性连接件，所述筛分室下端设置有粉尘收集室，粉尘收集室下端设置有出料口，所述筛分室下端还设置有振动发生器，所述筛分室通过连接器与振动发生器相连。

进一步的，所述支座包括立柱和上下对称设置的圆环形钢圈，所述圆环形钢圈固定设置在立柱的上下两端。

进一步的，所述筛板包括预设数量的圆形钢圈，所述圆形钢圈共圆心等距排列。

进一步的，所述扰动横板的端部与筛分筒内壁相切。

进一步的，所述柔性连接件设置为柔性挂钩。

本实用新型的有益效果是，筛分筒的独立设置便于筛网的更换和拆卸，方便快捷；通过设置的筛板能够初步滤掉粒径较大的物料，并方便清除；通过设置的扰动器能够刮除筛网以及因静电作用吸附在筛分筒内壁上的粉尘，有效防止大颗粒粉尘堵住筛网，同时给定向运移的粉尘加入了新的扰动，加快了粉尘的筛分效率，节省材料和时间，且筛分过程中无粉尘污染，方便经济，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支座，2.筛分室，3.筛分筒，4.筛网固定支座，5.筛板，6.扰动电机，7.扰动器，8.扰动横板，9.筛网，10.柔性连接件，11.粉尘收集室，12.出料口，13.振动发生器，14.立柱。

具体实施方式

结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：一种细微粉尘专用振动筛分机，包括支座1，支座1上端设置有筛分室2，所述筛分室2内设置有筛分筒3和筛网固定支座4，筛网固定支座4设置在筛分筒3下端，所述筛分筒3上端设置有筛板5，筛板5中部设置有扰动电机6，扰动电机6下端连接设置有扰动器7，扰动器7底端连接设置有扰动横板8，所述扰动电机6通过扰动器7带动扰动横板8转动，所述筛分筒3底端设置有筛网9，所述筛网9卡设在筛分筒3和筛网固定支座4之间，所述筛网9与扰动横板8的下端面相接触；所述筛分室2外侧设置有柔性连接件10，所述筛分室2下端设置有粉尘收集室11，粉尘收集室11下端设置有出料口12，所述筛分室2下端还设置有振动发生器13，所述筛分室2通过连接件与振动发生器13相连。

本实用新型所述的支座1包括立柱14和上下对称设置的圆环形钢圈，所述圆环形钢圈固定设置在立柱14的上下两端。

本实用新型所述的筛板5包括预设数量的圆形钢圈，所述圆形钢圈共圆心等距排列，用于初步过滤粒径较大的颗粒，且方便清除。

本实用新型所述的扰动横板8的端部与筛分筒3内壁相切。

本实用新型所述的柔性连接件10设置为柔性挂钩。