[实用新型]节能型反应釜系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种具有节能功能的反应釜系统。

背景技术

以氯化聚乙烯的生产工艺为例，氯化聚乙烯(CPE)是以聚乙烯为原料，经氯化反应而制得的热塑性弹性体新材料，产品呈白色，无毒无味，其特殊的分子结构及聚集形态决定了CPE具有一系列优异的物理和化学性能，主要用于塑料改性和特种橡胶领域。在该生产流程中，绝大多数环节都只是机械处理环节，但CPE在其中的氯化反应和干燥环节涉及大量的热量消耗和热量的产生。在氯化反应环节，其升温过程需要消耗大量蒸汽热量，在PE和氯的反应过程中又会放出大量的热量造成物料温度升高，为了避免过高温度造成物料的融化和变性，在反应和保温过程中又需要大量的夹套水进行冷却，夹套水带走的热量经冷却器换热，最后通过冷却塔排到大气中，造成热能浪费和环境污染。目前工业用蒸汽的来源主要还是传统的燃煤燃油锅炉，热效率很低，同时向环境排放大量的二氧化碳，氮氧化物，二氧化硫，粉尘等等，严重污染大气污染环境，因为锅炉内压力较高，也会产生安全隐患。

本实用新型采用电作为能源，利用该反应釜生产工艺环节产生的低品位免费热源，通过高温热泵产生高温热水并通过自动调节阀的组合控制，满足该生产工艺过程，除了首次升温过程需要蒸汽，其他工艺过程均无需外部蒸汽，不仅没有污染排放，更节能环保，安全高效。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种节能型反应釜系统，可以解决现有反应釜存在的热能浪费、热效率低以及环境污染严重的技术问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能型反应釜系统，包括反应釜、第一混合器和热泵，所述反应釜通过管路与所述第一混合器形成循环回路，所述反应釜的出水口和所述第一混合器的进水口之间的管路上设有循环水泵和第一调节阀，所述第一混合器与所述热泵之间通过管路形成循环回路，所述热泵的出水口与所述混合器的进水口之间的管路上设有热水泵和第四调节阀，所述混合器的出水口与所述热泵的进水口之间的管路上设有第一开关阀，所述反应釜、热泵和第一混合器通过另外管路依次连接并形成循环回路，所述反应釜通过循环水泵和第二开关阀与热泵连接，所述热泵通过第三开关阀与混合器连接，所述第一混合器通过第三调节阀与其他热源连接。

优选地，还设有冷却器，所述冷却器通过循环水泵和第二调节阀与反应釜连接并形成循环回路。

优选地，所述冷却器为风冷冷却器或水冷冷却器。

优选地，所述热泵与所述第一混合器之间设有高温水箱，所述高温水箱一端连接热泵，另一端分别连接热水泵和第一开关阀。

优选地，所述热泵与所述反应釜之间设有低温水箱，所述低温水箱一端连接热泵，另一端分别连接第二开关阀和第三开关阀。

优选地，所述高温水箱连接一第二混合器。

优选地，所述低温水箱连接一外部热源。

本实用新型的有益效果是：

1)本反应釜系统通过低温水收集反应釜本身产生的低品位热能，然后通过热泵产生高温热水，当反应釜系统需要加热时，再利用热泵产生的高温热水对反应釜进行加热，并将被反应釜冷却的低温水回收，从而实现了热量和水资源的自循环体系，减少了高温蒸汽的使用并循环利用了水资源，和传统的燃煤燃气燃油蒸汽锅炉相比，本系统具有效率高、运行成本低、节能环保的特点；

2)混合器上第三调节阀的设置可用于反应釜首次启动需要加热时、当热泵需要检修时或热泵产生的热水量不能满足反应釜使用时，通过其他的热源对反应釜进行加热以满足正常生产需求；

3)高温水箱用于储存热泵系统产生的高温热水，低温水箱用于储存被反应釜冷却后的低温水，实现了冷源和热源的储存以备需要的时候使用，从而解决了反应釜产生热量和需要热量具有时间差的矛盾。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：10-反应釜，11-循环水泵，12-第一调节阀，20-第一混合器，21-第三调节阀，22-热水泵，23-第四调节阀，24-第一开关阀，30-热泵，40-冷却器，41-第二调节阀，50-高温水箱，60-低温水箱，61-第二开关阀，62-第三开关阀，70-第二混合器，80-外部热源。

具体实施方式