[实用新型]石墨内胆及具有该石墨内胆的炊具

说明书

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体地涉及一种石墨内胆及具有该石墨内胆的炊具。石墨内胆包括形成有半封闭式容纳腔的石墨基体(300)，所述石墨基体(300)的内表面设有不粘涂层(100)，其中，所述不粘涂层(100)的表面形成有用于产生局部热对流的凹凸结构(302)。本实用新型的石墨内胆工作时可以形成局部热对流，加剧食物炊煮过程中的气泡翻滚，提升炊煮后整体的食物品质。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体地涉及一种石墨内胆及具有该石墨内胆的炊具。

背景技术

目前，具有石墨内胆的锅具可以采用电磁加热，由于电磁加热可以使内胆整体发热，因此，可以保证烧制的食物受热均匀且从里往外熟，不仅味道纯正，还能锁住食物本来的养分。另外，电磁加热还具有加热时间短的特点。因此，具有较广的使用前景。

然而，现有的石墨内胆的内表面一般为平整结构，在加热食物的过程中热量分布比较均匀，并不能形成局部沸腾效果以提升炊煮后整体的食物品质。

因此，需要一种对内表面结构进行特殊设计的石墨锅具，以改善石墨内胆锅在加热过程中的热场分布。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的石墨内胆加热食物时热量分布比较均匀，不能形成局部沸腾效果的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种石墨内胆，该石墨内胆包括形成有半封闭式容纳腔的石墨基体，所述石墨基体的内表面涂覆有不粘涂层，其中，所述不粘涂层的表面形成有用于产生局部热对流的凹凸结构。

优选地，所述凹凸结构在所述石墨内胆的底壁形成为放射状。

优选地，所述放射状的凹凸结构包括以所述石墨内胆底壁的中心为原点向外依次增大的多个同心圆。

优选地，所述凹凸结构形成为网格状。

优选地，所述网格状的凹凸结构均匀分布在所述石墨内胆的底壁和侧壁。

优选地，相邻的一对所述凹凸结构之间的水平间距为0.5mm-5mm。

优选地，所述凹凸结构为采用模具压制而一体成型在所述石墨内胆上的多个凹凸点。

优选地，所述石墨基体的内表面还覆盖有氧化铝中间层，所述不粘涂层沉积在所述氧化铝中间层上，其中，所述石墨基体的厚度为5-8mm，所述氧化铝中间层的厚度为60-100μm；所述不粘涂层的厚度为30-50μm。

优选地，所述石墨基体的外表面设有金属或金属氧化物保护层。

优选地，所述保护层的厚度为50-200μm。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种石墨炊具，所述石墨炊具包括底部设有电磁加热装置的锅体和能与所述锅体匹配的石墨内胆，其中，所述石墨内胆为上述的石墨内胆。

通过上述技术方案，在石墨内胆工作时可以形成局部热对流，加剧食物炊煮过程中的气泡翻滚，提升炊煮后整体的食物品质。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的石墨内胆的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施方式的石墨内胆的结构示意图；

图3是本实用新型的第三种实施方式的石墨内胆的结构示意图。

附图标记说明

100 不粘涂层 200 氧化铝中间层

300 石墨基体 302 凹凸结构

400 有机硅树脂涂层 500 保护层