[实用新型]一种新型紫外激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种新型紫外激光打标机。

背景技术

打标机打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。而目前的紫外激光打标机，机动性和调节性能比较差。在打标工作的时候，往往需要对打标位置进行适应性的调节，而大多打标机一般是直接调整工作台上的产品夹具，从而获得适当的位置，夹具的调整十分不方便，需要差些然后再装配，比较耗时耗力；另外也有通过手柄丝杆对紫外激光打标装置进行前、后、左、右、上、下调节的，但手动调节麻烦效率低，需要经过多次的配合性调节，才能获得适合位置。为此，我们提出了一种新型紫外激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型紫外激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型紫外激光打标机，包括主机，所述主机内腔右侧设有传送带，所述传送带表面设有吸盘，所述传送带上端左右两侧均设有挡板，所述主机内腔左侧设有中央处理模块、存储模块、电源模块、AD转换模块和驱动模块，所述主机上端面左侧固定安装有支撑架，所述支撑架左侧设有输入模块，所述支撑架内腔底端设有第一气缸，所述第一气缸上端活塞连接有第一推杆，所述支撑架后端设有第二气缸，所述第二气缸前侧面中部通过连接块与第一推杆顶部固定连接，所述第二气缸右端活塞连接有第二推杆，所述第二推杆右端固定安装有紫外激光聚合器，所述紫外激光聚合器底端中部设有激光发射口，所述紫外激光聚合器侧壁固定安装有传感模块，所述传感模块包括位置传感器和位移传感器。

优选的，所述第二推杆的长度大于支撑架到传送带左端的距离小于支撑架到传送带右端的距离。

优选的，所述传送带上端面到地面的高度高于主机上端面到地面的高度。

优选的，所述吸盘呈矩形阵列排列在传送带的输送带表面。

优选的，所述位置传感器位于紫外激光聚合器右端，所述位移传感器位于紫外激光聚合器顶端中部。

优选的，所述紫外激光聚合器、第一气缸、第二气缸和传送带均与驱动模块电性连接。

优选的，所述AD转换模块为AD转换器，且AD转换模块与传感模块电性连接，所述输入模块为触控显示器。

优选的，所述存储模块、电源模块、AD转换模块和驱动模块均与中央处理模块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型紫外激光打标机，通过在传送带上设置吸盘，能够使工件的放置更加稳固，防止其在打标过程中发生位移导致打标失败；通过设置第一气缸和第二气缸，能够分别带动第一推杆上下移动和第二推杆左右移动，从而能够控制紫外激光聚合器的上下左右的位置，而传送带，能够控制工件打标的前后位置，达到了自动调节打标位置的效果，减少了大量的人力消耗，减轻了工人的工作劳力；通过设置传感模块，传感模块中的位置传感器和位移传感器能够将紫外激光聚合器的高度信息和左右位移信息传达给中央处理模块，中央处理模块将通过与输入模块输入的打标位置信息进行比对，通过比对差异的不同，中央处理模块将通过驱动模块控制第一气缸和第二气缸启动，从而能够达到自动控制打标位置的效果。本实用新型稳定性强，控制性好，能够自动控制打标位置，减少了大量的人力消耗，大大减轻的工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的原理图。

图中：1主机、2支撑架、3第一气缸、31第一推杆、4第二气缸、41第二推杆、42连接块、5紫外激光聚合器、51激光发射口、6传感模块、61位置传感器、62位移传感器、7传送带、71吸盘、72挡板、8中央处理模块、 81存储模块、82电源模块、83AD转换模块、84驱动模块、9输入模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。