[实用新型]一种工程机械轮毂浮动油封压装工具有效
申请号: | 201720480426.0 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN207027366U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 张婷婷 | 申请(专利权)人: | 张婷婷 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工程机械 轮毂 浮动 油封压装 工具 | ||
技术领域
本实用新型是一种工程机械轮毂浮动油封压装工具,属于工程机械领域。
背景技术
轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
现有技术公开了申请号为:201220108179.9的一种工程机械轮毂浮动油封压装专用工具,涉及工程机械轮毂维修保养技术领域;包括内压圈、外压圈和支柱;所述内压圈和外压圈平行设置、且两者轴线相重合,内压圈和外压圈之间设有绕内压圈和外压圈轴线均布的至少四根支柱,支柱两端分别与内压圈和外压圈固定连接;所述内压圈外侧端面设有与浮动油封横断面相适应的环状台阶;其优点在于:使用内压圈和外压圈以及支柱结合的压装工具,内压圈外侧断面上设置的环状台阶与浮动油封断面相同,使用轮毂主轴上安装的大螺母通过压进压装专用工具来压装浮动油封,有效防止浮动油封破损,提高安装效率,缩短维修保养周期。但是其结构采用扭头扳手,比较费劲,工作效率不高,且效果不理想。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种工程机械轮毂浮动油封压装工具,以解决。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种工程机械轮毂浮动油封压装工具,其结构包括爪夹、三爪卡盘、连接架、伸缩油缸、螺纹、旋转棒、卡环、圆盘、油管快速接头、油管、油缸底座、大油缸、摇杆、手柄、支撑脚、小油缸,所述爪夹与三爪卡盘活动连接,所述三爪卡盘与伸缩油缸固定连接,所述连接架与爪夹连接,所述伸缩油缸上设有螺纹,所述旋转棒与卡环固定连接,所述卡环与伸缩油缸螺纹连接,所述圆盘与伸缩油缸固定连接,所述油管通过油管快速接头与伸缩油缸连接,所述油缸底座与大油缸固定连接,所述摇杆与油缸底座铰链连接,所述手柄与摇杆固定连接,所述支撑脚与小油缸固定连接,所述小油缸与大油缸固定连接,所述伸缩油缸包括缸底、卡键、密封圈、活塞、缸筒、活塞杆、导向套、缸盖,所述缸底与缸筒固定连接,所述卡键与活塞杆连接,所述密封圈与活塞连接。
进一步地,所述导向套与活塞杆连接。
进一步地,所述缸盖与缸筒固定连接。
本实用新型的一种工程机械轮毂浮动油封压装工具,结构设有伸缩油缸、大油缸、摇杆与小油缸,操作方便,工作效率又高,锁紧效果理想。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种工程机械轮毂浮动油封压装工具的结构示意图;
图2为本实用新型一种工程机械轮毂浮动油封压装工具的伸缩油缸结构示意图;
图中:爪夹-1、三爪卡盘-2、连接架-3、伸缩油缸-4、螺纹-5、旋转棒-6、卡环-7、圆盘-8、油管快速接头-9、油管-10、油缸底座-11、大油缸-12、摇杆-13、手柄-14、支撑脚-15、小油缸-16、伸缩油缸-4包括缸底 -401、卡键-402、密封圈-403、活塞-404、缸筒-405、活塞杆-406、导向套-407、缸盖-408。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种工程机械轮毂浮动油封压装工具技术方案:其结构包括爪夹1、三爪卡盘2、连接架3、伸缩油缸4、螺纹5、旋转棒6、卡环7、圆盘8、油管快速接头9、油管10、油缸底座11、大油缸12、摇杆13、手柄14、支撑脚15、小油缸16,所述爪夹1与三爪卡盘2活动连接,所述三爪卡盘2与伸缩油缸4固定连接,所述连接架3 与爪夹1连接,所述伸缩油缸4上设有螺纹5,所述旋转棒6与卡环7固定连接,所述卡环7与伸缩油缸4螺纹连接,所述圆盘8与伸缩油缸4固定连接,所述油管10通过油管快速接头9与伸缩油缸4连接,所述油缸底座 11与大油缸12固定连接,所述摇杆13与油缸底座11铰链连接,所述手柄 14与摇杆13固定连接,所述支撑脚15与小油缸16固定连接,所述小油缸 16与大油缸12固定连接,所述伸缩油缸4包括缸底401、卡键402、密封圈403、活塞404、缸筒405、活塞杆406、导向套407、缸盖408,所述缸底401与缸筒405固定连接,所述卡键402与活塞杆406连接,所述密封圈403与活塞404连接,所述导向套407与活塞杆406连接,所述缸盖408 与缸筒405固定连接。
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