[实用新型]一种废纸打包机与油压控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废纸打包机与油压控制机构。

背景技术

在纸质生产过程中，会对纸张进行裁剪，裁剪过程中会产生很多废纸，这些废纸需要重新收集打包，回收利用，废纸在收集过程中需要大量人力，而且，打包后体积较大，且规格不统一，运输装车难度大，且费用高。

如图1所示，现在有一种废纸打包机，包括架体1，架体1下部设有废纸槽11，架体1顶部垂直设置有液压油缸2，液压油缸2的下端设有压板21，通过压板21压缩使废纸槽11内废纸压缩成废纸块，降低成本。

但是，人工装填废纸时，开关3无防误操作装置，易被工人碰撞开启，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供油压控制机构，通过在油压控制机构上安装棘轮和棘爪组合限制单向旋转，防止油压控制机构被误触碰启动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油压控制机构，包括保护壳，保护壳包括第一行程开关、于保护壳内滑移以撞击触发第一行程开关的拉杆、旋转于保护壳并拉动拉杆的压杆以及限制压杆旋转的锁合组件；锁合组件包括固定于压杆的棘轮、滑移于保护壳实现脱离或咬合棘轮的棘爪。

通过采用上述技术方案，当棘爪和棘轮相互分离，此时，压杆可以正常下压，第一行程开关可以被触发；当棘爪和棘轮咬合时，棘爪抵触棘轮，从而限制压杆旋转，使拉杆无法接触第一行程开关，达到防止误触碰的目的。

较佳的，保护壳设有空腔，空腔内滑移连接有拉杆，空腔内设有与拉杆焊接的第一弹簧，拉杆铰接于压杆以实现拉杆沿空腔轴向滑移，拉杆表面焊接有朝向第一行程开关的触碰块。

通过采用上述技术方案，拉杆焊接有第一弹簧，拉杆一直受弹簧的拉力，拉杆与压杆铰接，静止时拉杆处于回退状态，当下压压杆时，第一弹簧拉伸，压杆沿空腔轴向向外滑移，当下压力消失时，第一弹簧拉动拉杆，使拉杆沿空腔轴向向内滑移，方便操作。

较佳的，棘轮固定在旋转杆上，所述棘爪在棘轮的正下方，保护壳开设有供棘爪移动的导向槽。

通过采用上述方案，棘爪连接有供棘爪移动的导向槽，棘爪能在导向槽移动，使滑移变得更轻松。

较佳的，棘爪连接有拨杆，所述保护壳开设有供拨杆滑移的滑槽。

通过采用上述方案，拨动拨杆能带动棘爪移动，便于工人操作，使操作更简单。

较佳的，棘爪一端焊接有固定在保护壳内壁的第二弹簧，保护壳开设有销孔，销孔插有隔挡拨杆于棘轮与棘爪咬合工位的插销。

通过采用上述方案，棘爪受到第二弹簧的拉力，固定在第一档块上，此时棘爪与棘轮分离，第一行程开关可以被启动，当人工装填废纸时，拨动拨杆，使棘爪和棘轮咬合，通过插销和销孔插合连接，此时第一行程开关被限制启动，拔出插销，棘爪就能复位，操作简单，使用方便。

较佳的，导向槽两端分别设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块连接有第二行程开关，所述第二挡块连接有第三行程开关，第二行程开关与第三行程开关分别连接有供棘爪碰撞的绿指示灯与红指示灯。

通过采用上述方案，当棘爪移动到第二挡块时，棘轮和棘爪咬合，第一行程开关被限制启动，第二挡块上的第三行程开关启动，此时红指示灯亮；当棘爪移动到第一挡块时，棘轮和棘爪分离，第一行程开关可以启动，第一挡块上的第二行程开关启动，此时绿指示灯亮，通过指示灯可以便于工人操作。

较佳的，保护壳安装有面板，面板通过螺丝与保护壳连接。

通过采用上述方案，保护壳安装有面板，面板可以拆卸，当棘爪受损或棘爪卡在导向槽，可以打开面板进行维修更换。

本实用新型的第二目的是提供废纸打包机，通过在废纸打包机上安装油压控制机构，防止废纸打包机被误触碰启动。

一种废纸打包机，包括装有液压油缸的架体，其特征包括：架体安装有如权利要求1所述的且用于控制液压油缸的油压控制机构，所述液压油缸的活塞杆安装有压板，架体安装有与压板压合连接的废纸槽。

通过采用上述方案，油压控制机构控制液压油缸，防止液压油缸被误触碰而启动，消除工作中的安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种废纸打包机与油压控制机构，油压控制机构通过装有棘轮和棘爪锁合组件，限制第一行程开关开启，从而达到在工人进行废纸装填时，液压油缸被限制启动，保护了工人的人身安全，消除了打包工作中安全隐患。

附图说明

图1为现有技术中废纸打包机的结构示意图；

图2为实施例1结构示意图；