[实用新型]一种加热电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种涂加热电缆。

背景技术

原油举升过程中，随着温度和压力的降低，粘度升高，至2000～3000m左右无法流动，必须采取降粘措施。通常利用稠油对温度敏感的特点，使用加热电缆提高原油温度，从而起到降粘作用并提高产量。同时在原油长距离的管道输送过程中也采用加热电缆加热原油保证原油的正常流动及油井开采的正常。

目前油井电加热降粘主要有整体式加热电缆以及分体式电加热杆两种。整体式加热电缆技术相对成熟，下深最高2000m，整体式结构起下较为方便，但由于其绝缘层耐热温度180℃，易发生故障。分体式电加热工艺主要用于地面管线保温，由于该工艺的热敏发热电阻材料耐温较低，易发生故障，同时电热杆末段电压降低，末段发热功率较低，目前使用规模相对较少。

授权公告号CN102982898 B，授权公告日2015年06月03日的实用新型专利，公开了一种采用冷挤压缩成径法制造氧化镁矿物绝缘电缆的方法。其将装配好的待成型电缆引导入缩径成型设备缩径辊轮中缩径成型并整形制造符合最终尺寸要求的氧化镁矿物绝缘电缆。但是，该加工方法受原材料单支钢管长度的限制，一般情况下三芯一体电缆外径为16mm- 20mm的电缆长度在100m到160m之间，单芯外径为8mm长度也不会超过650m。

而稠油的开采加热需在2000m及以上的深度进行，所以矿物绝缘内置加热电缆生产的连续长度及整体的电性能是该电缆生产的一个主要问题点。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种加热电缆，其特征在于：包括等径护套、沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的发热线和冷线、以及填充在所述等径护套中的绝缘部，所述发热线段的一端与所述冷线段的一端连接；所述等径护套的长度大于2000米。

作为优选，所述发热线包括三条并列的沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的发热线段；所述冷线包括三条并列的沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的三条冷线段；所述冷线段与所述发热线段一一对应 ，所述发热线段的同一端连接在一起；所述发热线段的另一端分别连接与其对应的所述冷线段的一端，所述冷线段的另一端延伸至所述等径护套外。

作为优选，所述等径护套包括管状的护套体以及设置在所述护套体的靠近所述发热线的端部的护套底盖；所述护套底盖包括连接所述等径护套的连接部。

作为优选，所述护套体包括沿所述等径护套的长度方向设置的多个子护套段，相邻所述子护套端的端部相互连接。

作为优选，所述子护套段的端部设有焊接部，所述焊接部包括朝向远离所述子护套的端部倾斜的焊接面。

作为优选，所述护套底盖包括减阻端部，所述减阻端部的截面面积沿所述等径护套的底部至顶部方向增加。

作为优选，所述护套底盖包括传感部，所述传感部包括设置在所述减阻部中的传感单元和传感电缆，所述传感电缆的一端连接所述传感单元，所述传感电缆的另一端穿过所述护套体延伸至所述等径护套外。

作为优选，所述传感单元包括温度传感单元和距离传感单元。

作为优选，所述发热线段包括发热线焊接部，所述冷线段包括冷线段焊接部；所述发热线段焊接部和所述冷线段焊接部位于所述子护套段的两端部之间，同一子护套段内的所述冷线焊接部和所述发热线焊接部处于所述子护套段的不同长度位置处。

作为优选，所述绝缘部为氧化镁绝缘部。

本实用新型的加热电缆采用发热线段焊接、冷线段焊接、子护套体的焊接生产的连续超长矿物绝缘加热电缆，整个加热电缆不存在大于电缆本体的中间接头。电缆连续长度可以达到2000m及以上，且加热温度可以达到400℃以上。

附图说明

图1本实用新型的加热电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。

实施例一

如图1，一种加热电缆包括不锈钢材质的等径护套1、沿等径护套的长度方向设置在等径护套中的发热线和冷线、以及填充在等径护套中的氧化镁绝缘部4。