[实用新型]一种瓦楞纸板生产线用压痕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产线上对瓦楞纸板进行压痕的装置。

背景技术

瓦楞纸箱生产工艺中先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。瓦楞纸板的压痕作业需使用压痕装置，现有的压痕装置还存在着待压痕区域受力不均匀以及压痕线的直线度不够等问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种的瓦楞纸板生产线用压痕装置，该装置能够实现快速准确的对瓦楞纸板的待压痕位置进行压痕，保证了压痕线的直线度以及待压痕位置的受力均匀性，同时还能对待压痕位置进行湿润，保证了压痕质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线用压痕装置，包括：

底座；

压痕机构，其设置在所述底座上，所述压痕机构包括压痕支架、设置在所述压痕支架底部的下压轮、设置在所述压痕支架顶部的至少一个伸缩气缸以及位于所述下压轮的正上方且与所述至少一个伸缩气缸的活塞杆连接的上压轮，所述上压轮的下表面设有第一凸起，所述下压轮的上表面设有与所述第一凸起相对设置的第二凸起；

加湿机构，其设置在所述压痕支架内，所述加湿机构包括两根导向柱、设置在所述两根导向柱上端的中空管、间隔设置在所述中空管上的若干个喷头以及设置在所述两根导向柱上端且与所述中空管并排排列的导向板，所述导向板位于所述第二凸起和所述上压轮的正上方，并开设有允许所述至少一个伸缩气缸的活塞杆通过的贯通孔，所述若干个喷头上的出液孔朝向所述第二凸起，所述中空管的两端封闭且具有一进液口；

两个传送机构，其设置在所述底座上，并分设在所述压痕机构的进料端和出料端，每个传送机构均包括传送支架、设置在所述传送支架上的传送带以及驱动所述传送带运动的驱动电机；

其中，位于所述压痕机构进料端的传送机构将待压痕的瓦楞纸板传送至下压轮的上方，从所述进液口进入到所述若干个喷头内的液体喷淋到待压痕的瓦楞纸板的待压痕部位，所述至少一个伸缩气缸驱动所述上压轮向下运动，所述第一凸起和第二凸起抵压接触，以对待压痕部位进行压痕。

优选的是，其中，所述上压轮和所述下压轮的尺寸相同。

优选的是，其中，所述至少一个伸缩气缸包括两个。

优选的是，其中，所述压痕支架上还设有压力传感器。

优选的是，其中，所述中空管上间隔设有3～5个喷头。

优选的是，其中，所述第一凸起和所述第二凸起的形状和大小均相同。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用压痕装置能够实现快速准确的对瓦楞纸板的待压痕位置进行压痕，保证了压痕线的直线度以及待压痕位置的受力均匀性。

2、本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用压痕装置在压痕作业之前还能对待压痕位置进行湿润，从而保证了压痕质量，大大降低了劳动强度，提高了瓦楞纸板的生产效率，且具有结构简单、使用方便的优点、结构简单、降低了设备成本和瓦楞纸板的生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用压痕装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用压痕装置中中空管和导向管排列位置的仰视图；

图3为本实用新型所述的瓦楞纸板生产线用压痕装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线用压痕装置，包括：

底座1；

压痕机构，其设置在所述底座1上，所述压痕机构包括压痕支架2、设置在所述压痕支架2底部的下压轮3、设置在所述压痕支架2顶部的至少一个伸缩气缸4以及位于所述下压轮3的正上方且与所述至少一个伸缩气缸4的活塞杆连接的上压轮5，所述上压轮5的下表面设有第一凸起，所述下压轮3的上表面设有与所述第一凸起相对设置的第二凸起；