[实用新型]珍珠棉板材自动打孔机有效
| 申请号: | 201720476755.8 | 申请日: | 2017-05-03 |
| 公开(公告)号: | CN206796006U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
| 发明(设计)人: | 俞革新 | 申请(专利权)人: | 上海缘缀包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B26F1/24 | 分类号: | B26F1/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201499 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 珍珠棉 板材 自动 打孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种打孔机。
背景技术
随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高,对于物流仓储的需求也越来越广。在包装运输过程中,为了保护产品不受损伤,通常采用缓冲件对产品进行保护。珍珠棉(EPE)材料是缓冲件中的一种,珍珠棉是新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点的环保材料,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。
但是,珍珠棉板材贴合的卷材需要一定的养成期,不到养成期的时候板材贴合就会起泡以及着火,为了增加珍珠棉材料的快速养成期,人们在珍珠棉材料上进行打孔。现有的珍珠棉打孔机基本上都是水平放置的打孔板,竖向向下给下方的珍珠棉材料施压。打孔板上下一次动作,对打孔板面积下的一部分珍珠棉材料打孔。这样的打孔方式,虽然能得到珍珠棉打孔透气,不起泡效果,但是打孔效率较低,不适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种珍珠棉板材自动打孔机,以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
珍珠棉板材自动打孔机,包括依次放置的放卷机构、打孔机构和收卷机构,所述打孔机构包括机架,所述机架上分别设有两个打孔辊,两个所述打孔辊呈上下水平放置,两个所述打孔辊之间存在珍珠棉材料通过的间隙;
每个所述打孔辊上均设有至少一排打孔针,至少一排所述打孔针沿所述打孔辊圆周表面一圈均匀设置;
两个所述打孔辊分别连接打孔转动机构,两个所述打孔辊通过所述打孔转动机构的驱动,在所述机架上转动,转动方向为珍珠棉材料出料方向。
本实用新型使用时,珍珠棉材料通过放卷机构放卷,珍珠棉材料设置在上下两个打孔辊之间,驱动打孔转动机构,上下两个打孔辊转动。在转动过程中,由于打孔辊上设有打孔针,因此打孔针作用于珍珠棉材料上,一边打孔的同时,一边推动珍珠棉材料往出料方向移动。珍珠棉材料上打孔的距离,与打孔辊上相邻两排打孔针的距离相等。因此打孔辊的直径和打孔针的排数,可以根据珍珠棉材料上打孔的距离和多少自主随动设置,使得本实用新型的使用范围更为广。摒弃了现有技术中采用打孔板上下一次动作,对下方的珍珠棉材料打孔的方式,而是采用转动打孔的方式,转动的方式,在打孔时,效率特别高,适合大批量的生产。
位于下方的所述打孔辊作为下打孔辊,所述下打孔辊通过上下升降机构设置在所述机架上,所述上下升降机构为手动升降机构。
位于上方的所述打孔辊作为上打孔辊,所述上打孔辊通过另一上下升降机构设置在所述机架上,另一所述上下升降机构为气动升降机构。本实用新型通过手动升降机构和气动升降机构的有机结合,而不是都选择手动或气动升降机构。大部分情况下可以通过调节气动升降机构来调节两个打孔辊之间的间隙。而特殊情况下,比如放卷机构与打孔机构配合使用时,出现高度偏差、或珍珠棉材料厚度不同时,可以通过调节手动升降机构来辅助条件间隙,这样的设计,不仅能完美调节两个打孔辊直接的间隙,还能节省生产成本。
所述打孔辊上设有至少一排螺孔,所述打孔针上设有螺纹,所述打孔针和所述打孔辊采用螺纹连接。在需要修改打孔结构的时候,通过螺纹连接方式,便于拆卸和更换打孔针。
在所述放卷机构和所述打孔机构之间还设有用于引导珍珠棉材料的导向辊。通过导向辊的支持和引导,在放卷机构离打孔机构较远的情况下,还能依然顺利打孔。
在所述打孔机构和所述收卷机构之间设有辅助出料机构,所述辅助出料机构包括设置在所述机架上的两个出料辊,两个所述出料辊呈上下水平放置,两个所述出料辊之间也存在珍珠棉材料通过的间隙;
两个所述出料辊分别连接出料转动机构,两个所述出料辊通过所述出料转动机构的驱动,在所述机架上转动,转动方向为珍珠棉材料出料方向。本实用新型在打孔后,增设辅助出料机构后,一方面可以辅助珍珠棉材料打孔后的出料,另一方面由于珍珠棉材料通常为多层结构,在打孔后,可能出现散开的可能,本实用新型可以通过两个出料辊的作用,再次整合珍珠棉材料,便于收卷机构的收卷。
位于下方的所述出料辊作为下出料辊,所述下出料辊通过上下升降机构设置在所述机架上,所述上下升降机构为手动升降机构。
位于上方的所述出料辊作为上出料辊,所述上出料辊通过另一上下升降机构设置在所述机架上,另一所述上下升降机构为气动升降机构。
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