[实用新型]一种比重种子精选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体为一种比重种子精选机。

背景技术

就对于目前市场上的比重种子精选机而言，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如工作时稳定性欠佳，精选质量不能得到保证，且轮胎的使用寿命短，同时结构复杂，需要的劳动力大，功能单一的问题，因此我们提出了一种比重种子精选机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种比重种子精选机，以解决上述背景技术中提出的工作时稳定性欠佳，精选质量不能得到保证，且轮胎的使用寿命短，同时结构复杂，需要的劳动力大，功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种比重种子精选机，包括高速振动筛、主机箱、通孔、轮胎、进料口、负压风机和外螺纹，所述高速振动筛的下方设置有固定杆，且固定杆固定在支撑架的上方，所述支撑架的下方两侧安装有支撑触角，且支撑触角的上端安装有外螺纹，所述轮胎固定在支撑架的侧边，且轮胎的上方固定设置有挡灰板，所述挡灰板与支撑架相连接，所述主机箱的上方连接有集风罩，且集风罩与主负压风管相连通，所述主机箱的下方固定设置有出料口，且主机箱的两端固定在支撑臂上，所述支撑臂的下方固定安装有支撑架，所述主负压风管的下方设置有负压风机，所述进料口的下方设置有脱粒机，且脱粒机通过固定架固定在支撑架上，所述进料口的上方安装有驱动电机。

优选的，所述高速振动筛与水平面呈30°设置。

优选的，所述集风罩与主机箱连接处的连接方式为无缝连接，且集风罩与主负压风管相连通。

优选的，所述通孔均匀的分布在主机箱的下方。

优选的，所述进料口呈漏斗状，且进料口与脱粒机的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该比重种子精选机，结构紧凑，设计合理，使用方便，且自动化程度高，降低了劳动力的使用，满足了使用的需求，设有支撑触角，且支撑触角的上方设有外螺纹，同时支撑触角与支撑架可完全吻合，使得工作时更加稳定，高速振动筛的设置，提高了整个装置的精选质量，脱粒机的设置，使得该装置的功能不再单一，且轮胎采用充气内胆橡胶轮胎，使得轮胎在工作时，受到的损伤降到最低，大大的提高了轮胎的使用寿命，挡灰板的设置，避免了轮胎上出现大量灰尘和种子的现象，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视局部结构示意图；

图3为本实用新型支撑触角结构示意图。

图中：1、高速振动筛，2、固定杆，3、挡灰板，4、支撑触角，5、集风罩，6、主负压风管，7、主机箱，8、支撑臂，9、通孔，10、支撑架，11、轮胎，12、出料口，13、驱动电机，14、进料口，15、脱粒机，16、固定架，17、负压风机，18、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种比重种子精选机，包括高速振动筛1、固定杆2、挡灰板3、支撑触角4、集风罩5、主负压风管6、主机箱7、支撑臂8、通孔9、支撑架10、轮胎11、出料口12、驱动电机13、进料口14、脱粒机15、固定架16、负压风机17和外螺纹18，高速振动筛1的下方设置有固定杆2，且固定杆2固定在支撑架10的上方，高速振动筛1与水平面呈30°设置，可以更好的进行振动筛选工作，支撑架10的下方两侧安装有支撑触角4，且支撑触角4的上端安装有外螺纹18，轮胎11固定在支撑架10的侧边，且轮胎11的上方固定设置有挡灰板3，挡灰板3与支撑架10相连接，主机箱7的上方连接有集风罩5，且集风罩5与主负压风管6相连通，集风罩5与主机箱7连接处的连接方式为无缝连接，且集风罩5与主负压风管6相连通，提高了精选质量，降低了能源的损耗，主机箱7的下方固定设置有出料口12，且主机箱7的两端固定在支撑臂8上，支撑臂8的下方固定安装有支撑架10，主负压风管6的下方设置有负压风机17，进料口14的下方设置有脱粒机15，且脱粒机15通过固定架16固定在支撑架10上，进料口14呈漏斗状，且进料口14与脱粒机15的内部相连通，可以更好的便于进料动作，且更加便于脱粒，进料口14的上方安装有驱动电机13，通孔9均匀的分布在主机箱7的下方。