[实用新型]一种石墨电极表面清渣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨电极清渣技术领域，尤其是一种石墨电极表面清渣设备。

背景技术

长期以来，石墨电极表面清理主要靠人工清理和普通车床清理完成，而人工清理存在效率低、粉尘扩散大、出窑电极温度过高人工无法清理、粘黏物硬度高人工不易清理、清理工具易损更换频繁，人工费时费力等问题；普通车床则存在着电极弯曲变形无法适应加工，粉尘扩散无法控制等问题。

因此，现有技术有待于提高和改善。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种石墨电极表面清渣设备，其不仅可以实现一键自动完成，节约人力、时间、工具，而且较人工和普通车床清理的更干净，使得石墨电极表面清理的工作效率得到极大的提高。

本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的：

一种石墨电极表面清渣设备，包括机架、支架、第一马达、清渣刀、第二马达、行走台、第三马达以及配重块，所述支架通过导轨轮沿机架立柱上下运动，支架与配重块之间设置有钢丝绳，钢丝绳一端连接支架，另一端连接配重块，钢丝绳依次穿过设置于机架横梁上的第一滚轮、第二滚轮的绳槽；所述支架上设置有第一马达，第一马达通过第一链条驱动清渣刀；所述清渣刀下方设置有行走台，行走台在第三马达的驱动下可沿机架立柱内侧相对设置的两导轨前后移动；所述行走台上设置有第二马达，第二马达驱动主动轴转动，主动轴分别通过第二链条和第三链条带动第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴上均匀间隔设置有若干个旋转轮；主动轴与第一从动轴之间设置有第一支承件，第一支承件的两端分别活动套装于主动轴和第一从动轴上；主动轴与第二从动轴之间设置有第二支承件，第二支承件的两端分别活动套装于主动轴和第二从动轴上；所述第一支承件与行走台之间设置有第一调节杆，第一调节杆的一端活动连接于行走台，另一端可固定于第一支承件上的不同位置；所述第二支承件与行走台之间设置有第二调节杆，第二调节杆的一端活动连接于行走台，另一端可固定于第二支承件的不同位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构设计，不仅加工成本低，加工量大、加工速度快，节省人力物力，而且不受电极温度、弯曲变形的影响、对电极的适应性强、清理的更加干净。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中各标号分别是：（1）机架，（2）支架，（3）第一马达，（4）清渣刀，（5）第二马达，（6）行走台，（7）第三马达，（8）配重块，（9）导轨轮，（10）立柱，（11）第一滚轮，（12）第二滚轮，（13）导轨，（14）导轨，（15）主动轴，（16）第一从动轴，（17）第二从动轴，（18）第一支承件，（19）第二支承件，（20）第一调节杆，（21）第二调节杆，（22）钢丝绳，（23）横梁，（24）第一链条，（25）第二链条，（26）第三链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例：

请参见图1，本实用新型一种石墨电极表面清渣设备，包括机架1、支架2、第一马达3、清渣刀4、第二马达5、行走台6、第三马达7以及配重块8，所述支架1通过导轨轮9沿机架立柱10上下运动，支架1与配重块8之间设置有钢丝绳22，钢丝绳一端连接支架，另一端连接配重块，钢丝绳依次穿过设置于机架横梁23上的第一滚轮11、第二滚轮12的绳槽；所述支架2上设置有第一马达3，第一马达3通过第一链条24驱动清渣刀4；所述清渣刀4下方设置有行走台6，行走台在第三马达7的驱动下可沿机架立柱内侧相对设置的两导轨13和14前后移动；所述行走台上设置有第二马达5，第二马达5驱动主动轴15转动，主动轴15分别通过第二链条25和第三链条26带动第一从动轴16和第二从动轴17，所述第一从动轴16和第二从动轴17上均匀间隔设置有八个旋转轮（图上未示出）；主动轴15与第一从动轴16之间设置有第一支承件18，第一支承件18的两端分别活动套装于主动轴15和第一从动轴16上；主动轴15与第二从动轴17之间设置有第二支承件19，第二支承件19的两端分别活动套装于主动轴15和第二从动轴上17；所述第一支承件18与行走台6之间设置有第一调节杆20，第一调节杆20的一端活动连接于行走台6，另一端可固定于第一支承件18上的不同位置；所述第二支承件19与行走台6之间设置有第二调节杆21，第二调节杆21的一端活动连接于行走台6，另一端可固定于第二支承件19的不同位置。