[实用新型]一种磁性材料自动磨床加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性材料加工设备技术领域，具体涉及一种磁性材料自动磨床加工设备。

背景技术

磨床，是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的磨具进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如琦磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，目前，对于磁性材料的粗加工、精加工同时进行的自动磨床还没有较好的设计方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磁性材料自动磨床加工设备。

一种磁性材料自动磨床加工设备，包括磨具、丝杆、丝杆套、夹持装置，所述夹持装置由两块法兰相互连接的夹板组成，夹板内侧设有若干组与磁性材料工件相配合的夹持凹槽，丝杆套通过固定板固定在夹持装置的上部，丝杆套与丝杆相配合，丝杆与移动电机的主轴相连接，夹持装置的底部固定有截面为T形的滑块，滑块与导轨上的轨道相配合，夹持装置的两侧各设有一组磨具。

优选地，所述磨具的主轴通过联轴器与电机的主轴相连接。

优选地，所述夹持凹槽内设有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过将多组磁性材料工件夹持在夹持装置内，通过丝杆与丝杆套实现夹持装置的前后移动，高速旋转的磨具对磁性材料工件的表面进行打磨，具有结构简单、自动化程度高、使用方便的优点，能够大大的提高了生产效率，在节约人工成本的同时，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种磁性材料自动磨床加工设备的结构示意图。

图2为图1的左视示意图。

图中，1、磨具电机，2、联轴器，3、磨具，4、丝杆，5、丝杆套，6、夹持装置，7、磁性材料工件，8、支架，9、导轨，10、滑块，11、移动电机，12、垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2，一种磁性材料自动磨床加工设备，包括磨具3、丝杆4、丝杆套5、夹持装置6，所述夹持装置6由两块法兰相互连接的夹板组成，夹板内侧设有若干组与磁性材料工件7相配合的夹持凹槽，丝杆套5通过固定板固定在夹持装置6的上部，丝杆套5与丝杆4相配合，丝杆4与移动电机11的主轴相连接，夹持装置6的底部固定有截面为T形的滑块10，滑块10与导轨9上的轨道相配合，夹持装置6的两侧各设有一组磨具3，所述磨具3的主轴通过联轴器2与电机1的主轴相连接，所述夹持凹槽内设有垫块12；本实用新型通过将多组磁性材料工件夹持在夹持装置内，通过丝杆与丝杆套实现夹持装置的前后移动，高速旋转的磨具对磁性材料工件的表面进行打磨，具有结构简单、自动化程度高、使用方便的优点，能够大大的提高了生产效率，在节约人工成本的同时，提高了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。