[实用新型]一种BOX装螺钉机

说明书

技术领域

本实用新型属于于自动化设备技术领域，尤其涉及一种BOX装螺钉机。

背景技术

现有BOX装螺钉多使用手工装螺钉，这种方式需手工拿BOX以及螺钉并手工装盒，消耗人力且极大影响了生产效率；现有的BOX装螺钉机结构复杂，操作效率低，无法满足现有生产的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供自动化装螺钉，工作效率高的一种BOX装螺钉机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种BOX装螺钉机，包括BOX上料机构、螺钉上料机构、装螺钉机构、成品下料机构和机架；所述的BOX上料机构固定安装在机架上；所述的螺钉上料机构位于BOX上料机构左方；所述的装螺钉机构和BOX上料机构连接；所述的成品下料机构和装螺钉机构连接；所述的BOX上料机构由第一振动盘、第一直振、分料气缸、第一分料块和推料气缸组成；所述的第一直振和第一振动盘连接；所述的分料气缸位于第一直振左方；所述的第一分料块和分料气缸连接；所述的推料气缸位于第一分料块前方。

进一步地，所述的螺钉上料机构由第二振动盘、第二直振、推送气缸和第二分料块组成；所述的第二直振和第二振动盘连接；所述的推送气缸位于第二直振左方；所述的第二分料块和推送气缸连接。

进一步地，所述的装螺钉机构由螺钉导柱和装钉导块组成；所述的螺钉导柱位于装钉导块上方。

进一步地，所述的成品下料机构由下料直振和固定架组成；所述的下料直振固定安装在固定架上。

进一步地，所述的机架由上机架、下机架和大底板组成；所述的上机架位于下机架上方；所述的大底板和下机架固定连接。

进一步地，所述的下机架上设有电控箱。

进一步地，所述的上机架上设有控制面板。

本实用新型具有以下优点：本实用新型为全自动生产设备，与现有工具或机台相比，极大提高了生产效率，且节约了人力，控制面板操作简单方便，节约劳动力的同时又大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型三维示意图。

图2是本实用新型BOX上料机构示意图。

图3是本实用新型螺钉上料机构示意图。

图4是本实用新型装螺钉机构示意图。

图5是本实用新型成品下料机构示意图。

标号说明：BOX上料机构1、螺钉上料机构2、装螺钉机构3、成品下料机构4、机架5、第一振动盘11、第一直振12、分料气缸13、第一分料块14、推料气缸15、第二振动盘21、第二直振22、推送气缸23、第二分料块24、螺钉导柱31、装钉导块32、下料直振41、固定架42、上机架51、下机架52、大底板53、控制面板511、电控箱521。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：一种BOX装螺钉机，包括BOX上料机构1、螺钉上料机构2、装螺钉机构3、成品下料机构4和机架5；所述的BOX上料机构1固定安装在机架5上；所述的螺钉上料机构2位于BOX上料机构1左方；所述的装螺钉机构3和BOX上料机构1连接；所述的成品下料机构4和装螺钉机构3连接；所述的BOX上料机构1由第一振动盘11、第一直振12、分料气缸13、第一分料块14和推料气缸15组成；所述的第一直振12和第一振动盘11连接；所述的分料气缸13位于第一直振12左方；所述的第一分料块14和分料气缸13连接；所述的推料气缸15位于第一分料块14前方。

进一步地，所述的螺钉上料机构2由第二振动盘21、第二直振22、推送气缸23和第二分料块24组成；所述的第二直振22和第二振动盘21连接；所述的推送气缸23位于第二直振22左方；所述的第二分料块24和推送气缸23连接。

进一步地，所述的装螺钉机构3由螺钉导柱31和装钉导块32组成；所述的螺钉导柱31位于装钉导块32上方。

进一步地，所述的成品下料机构4由下料直振41和固定架42组成；所述的下料直振41固定安装在固定架42上。

进一步地，所述的机架5由上机架51、下机架52和大底板53组成；所述的上机架51位于下机架52上方；所述的大底板53和下机架52固定连接。

进一步地，所述的下机架52上设有电控箱521。

进一步地，所述的上机架51上设有控制面板511。