[实用新型]一种铝合金模板支撑垂直检查器及其结构体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金模板支撑的辅助装置，特别是一种对铝合金模板支撑垂直度检查的装置及其结构体系。

背景技术

目前，钢管脚手架、碗扣式脚手架等做为梁板支撑结构应用较多，施工现场需要堆放大量支撑结构方可满足施工生产的需要。模板支撑系统分为水平向和垂直向，因垂直向支撑有水平支撑拉结，因此以往模板支撑系统对垂直向支撑的垂直度要求不是很高；水平向和垂直向两个方向的支撑杆件不但增加了施工人员的劳动强度，还增加了材料倒运数量，给生产带来了困难，影响了施工工期；同时，做为梁板的支撑结构，在未达到模板拆除条件前，不允许拆除梁板模板及水平和竖向支撑，以保证梁板混凝土结构安全，不但延长了单次模板施工时间，还增加了项目施工成本。

因此为解决以上问题，铝合金模板在建筑工程施工中被逐渐应用起来，解决了梁板模板及水平和竖向支撑拆模晚、倒运数量和次数等问题。同时铝模只有竖向支撑，并无水平支撑，减少了材料用量，但也意味着对竖向支撑的垂直度要求非常高，现有的对竖向支撑的垂直度的调节方面还是个空白，一般为工人自行采取肉眼观看等比较传统的方式。当竖向支撑的垂直度偏差较大时会立刻影响结构安全，甚至模板体系发生变形的问题。

现在的建筑工程对施工质量要求越来越高，近期铝模的使用频次和数量在逐年增加，保证竖向支撑的垂直度是铝模施工过程中亟待解决的问题，更需要采取新方法来解决垂直偏差问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金模板支撑垂直检查器及其结构体系，要解决现有铝合金模板体系中只有竖向支撑并无水平支撑时，并无有效地对竖向支撑的垂直度偏差进行测量和控制的装置，造成竖向支撑的垂直度偏差较大，影响结构安全，造成安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝合金模板支撑垂直检查器，包括横截面形状为扇环的柱体，所述柱体包括横截面形状为扇环的吸铁石芯部以及沿吸铁石芯部的上侧水平表面、下侧水平表面和外侧圆曲面表面一体包覆的橡胶保护部，所述橡胶保护部的上侧水平表面水平固定连接有两个结构相同、对称摆放并且中心线成直角的垂直度表盘，

所述吸铁石芯部的内侧圆曲面与铝合金模板的竖向可调支撑管的外侧表面尺寸相适应，所述扇环的夹角不小于180度。

每个垂直度表盘包括一个圆形玻璃管以及一块读数刻度板，

所述圆形玻璃管内包括一个水准气泡和水准气泡的周围溶液，

所述读数刻度板的中部、沿读数刻度板的长度方向开有与圆形玻璃管尺寸相适应的条形孔，

所述条形孔的两侧刻有刻度线，该刻度线的刻度值中部留设有水准气泡长度的空白，自空白开始由中间朝两端刻度值逐渐递增。

所述橡胶保护部的上侧表面开有两道互相垂直、与圆形玻璃管的尺寸相适应的容纳槽，两个圆形玻璃管分别置入并固定在两个容纳槽内，所述圆形玻璃管的上皮与读数刻度板的上侧表面平齐，两个读数刻度板的条形孔分别与圆形玻璃管对齐同时读数刻度板的下侧表面与橡胶保护部的上侧水平表面固定连接。

所述圆形玻璃管通过灌入容纳槽内的粘结剂固定在槽内，所述读数刻度板通过满粘其下侧表面的粘结剂固定在橡胶保护部上，两部分粘结剂为一体设置。

所述吸铁石芯部的厚度为10mm-20mm，所述吸铁石芯部的高度为20mm-40mm。

所述橡胶保护部包括包覆吸铁石芯部的上侧水平表面的上部、包覆吸铁石芯部的下侧水平表面的下部和包覆吸铁石芯部的外侧圆曲面表面的侧曲部，上部的厚度为10mm-20mm，下部的厚度为10mm-20mm，侧曲部的厚度为10mm-20mm。

所述周围溶液为酒精和乙醚的混合溶液。

所述读数刻度板为铝合金板。

一种包括铝合金模板支撑垂直检查器的结构体系，还包括模板支撑结构，所述模板支撑结构包括铝合金底模面板、凸出固定在铝合金底模面板下侧表面的固顶杆、铝合金模板的竖向可调支撑管和支撑杆垫板，所述竖向可调支撑管的顶端套在固顶杆的外侧顶在铝合金底模面板的下侧表面，所述竖向可调支撑管的底端与支撑杆垫板固定连接，所述支撑杆垫板落置在地面上，

所述铝合金模板支撑垂直检查器的吸铁石芯部吸附套在竖向可调支撑管的外侧表面，铝合金模板支撑垂直检查器距离地面的高度为100mm～300mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：