[实用新型]墙体腻子打磨装置及其打磨座板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，更具体地说，它涉及一种墙体腻子打磨装置及其打磨座板结构。

背景技术

在室内装修领域中，对墙面粉刷之前，通常需要对墙面腻子进行打磨。通过打磨，使墙面变得更加平整，利于墙面的粉刷。

现有授权公告号为CN206010656U的中国专利提供了一种用于墙体腻子的打磨装置，其包括定位板、砂布层和支撑板，砂布层和支撑板分别位于定位板的两侧，支撑板上设置有支撑杆，以便于操作人员的握持；定位板的边缘设置有档条，档条由柔性材料制成，在使用的过程中，操作人员握持支撑杆，并使砂布层与墙面贴合，同时档条也与墙面贴合；在推动定位板的过程中，砂布层在墙壁上进行打磨，打磨的粉尘被档条隔挡，从而有效减少粉尘的掉落。

但是，在实际打磨整个墙面的过程中，操作人员每将支撑杆向前推动一次，定位板从操作人员向远离操作人员方向移动，当定位板位于距离操作人员最远处时，操作人员对定位板向墙壁方向施加的力最小，甚至为零，且定位板往往以操作人员为圆心进行转动，使定位板相对于墙面倾斜，或脱离墙面，墙面上被打磨掉的粉尘从挡片与墙面之间掉落，室内弥漫粉尘，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一发明目的在于提供一种墙体腻子打磨装置用打磨座板结构，其具有有效减少粉尘掉落的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种墙体腻子打磨装置用打磨座板结构，包括打磨板和设置在打磨板外侧壁的砂布层，所述打磨板的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内侧壁沿打磨板长度方向设置有隔板，所述隔板沿打磨板厚度方向将安装空腔分隔成集尘空腔和入尘空腔，所述入尘空腔位于砂布层和集尘空腔之间，所述入尘空腔内侧壁向砂布层方向延伸并贯穿砂布层设置有若干个入尘通孔，所述隔板贯穿设置有安装孔，所述安装孔内侧壁设置有通过转动以使集尘空腔产生负压的轴流风机部，所述集尘空腔内侧壁设置有若干个与打磨板外部相通的通风孔，所述集尘空腔内侧壁设置有用于罩盖全部通风孔并粘附粉尘的海绵块。

通过采用上述技术方案，轴流风机部通过转动，以使集尘空腔内产生负压；砂布层处的空气不断经入尘通孔向入尘空腔内流动，入尘空腔内的空气不断经安装孔处向集尘空腔流动，集尘空腔内的空气不断经通风孔向打磨板外部方向流动；同时，砂布层处的粉尘随空气移动至集尘空腔内，并被海绵块粘附，能够有效减少粉尘掉落的效果。另一方面，粉尘集中在集尘空腔内，能够有效减少粉尘掉落在地面上，便于对地面的清洁。

进一步地，所述打磨板沿其四周的外侧壁设置有连接凸缘，所述连接凸缘外侧壁设置有与砂布层同时与墙壁相抵的橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片能够与墙壁相抵，使打磨的粉尘聚拢在橡胶片以内，使更多的粉尘随空气进入集尘空腔内，提高对粉尘的收集的效果。

进一步地，所述橡胶片可与墙壁相抵的端壁弧形设置有防刮面。

通过采用上述技术方案，橡胶片通过防刮面与墙壁相抵，以有效防止橡胶片对墙壁划伤。

进一步地，所述橡胶片的内部设置有若干个易于橡胶片变形的变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔使橡胶片更加柔软，易于橡胶片的变形，减小橡胶片对墙壁的抵触力，减小操作人员对打磨板施加向墙壁方向的按压力。

进一步地，所述集尘空腔内侧壁且位于海绵块背离通风孔的一侧设置有与海绵块相抵以防止海绵块向远离通风孔方向移动的支撑网。

通过采用上述技术方案，支撑网与海绵块相抵，能够有效防止海绵块的移动，从而避免海绵块与集尘空腔位于通风孔所在内侧壁之间产生间隙，减少粉尘经通风孔流出。

进一步地，所述打磨板外侧壁且位于海绵块处设置有供海绵块取出的更换口，所述更换口内塞设有封堵盖。

通过采用上述技术方案，经更换口能够将海绵块取出，以将集尘空腔内的粉尘倒出。另一方面，便于海绵块的更换。

进一步地，所述更换口内侧壁弧形设置有导向面。

通过采用上述技术方案，当安装海绵块时，导向面对海绵块进行引导，以便于将海绵块塞入集尘空腔内。

进一步地，所述导向面外侧壁设置有可与封堵盖外侧壁相抵的橡胶密封层。

通过采用上述技术方案，橡胶密封层位于导向面与封堵盖之间，提高封堵盖之间的密封性。

本实用新型的另一发明目的在于提供一种墙体腻子打磨装置，其具有有效减少粉尘掉落的优势。

一种墙体腻子打磨装置，包括上述墙体腻子打磨装置用打磨座板结构。