[实用新型]一种变频器的独立风道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种变频器的独立风道结构。

背景技术

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，其高节能性使得变频器广泛应用于各个行业，而且变频器通常连接在室外的机器内，进而其所处的环境比较恶劣，从而造成变频器内的电路板经常受潮腐蚀或积尘造成短路等问题，同时为了保证变频器的持续工作，往往在变频器内设置散热风道，但散热风道的设置往往容易使得外部水分或灰尘吹入到电路板上，而散热风道与电路板完全隔离会使得散热性能降低，同时变频器的整体尺寸会变大。

所以，如何设计一种变频器的独立风道结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器的独立风道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器的独立风道结构，包括装置本体，所述装置本体采用不锈钢制成，且所述装置本体由设置在该装置本体顶部的顶盖、设置在该装置本体底部的安装座及壳体构成，所述顶盖的顶部设有螺栓，且所述顶盖与壳体通过螺栓固定连接，所述安装座顶部的一侧设有连接柱，且所述连接柱的端部分别与安装座和顶盖焊接，所述壳体的一侧设有侧盖，所述壳体的内部安装有吸热板，且所述吸热板与壳体的一侧形成散热室，所述侧盖的侧面设有若干个散热扇，所述散热扇的底部设有散热壳，且所述散热壳与散热扇分别嵌入设置在侧盖内，所述散热室的一侧设有冷却器，且所述冷却器贯穿设置在侧盖中，所述壳体的一侧设有条形散热片，且所述冷却器与条形散热片呈直线设置。

进一步的，所述安装座的底部设有插电端，且所述插电端与安装座焊接，所述插电端分别与散热扇和冷却器电性连接。

进一步的，所述冷却器的内部设有酒精管，且所述酒精管嵌入设置在冷却器中。

进一步的，所述散热壳的侧面设有多个条形的散热孔，且所述散热孔贯穿散热壳。

进一步的，所述散热扇的外表面设有散热扇外壳，且所述散热扇外壳的外表面设有多个直径为0.5cm的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种变频器的独立风道结构，内部分为变频器工作室和散热室两部分，变频器工作室产生的热量能够通过散热扇和吸热板导入散热室，从而通过散热室和冷却器将热量散发，多方位的散热扇和散热壳有效的保证了变频器的通风效果，实现了变频器风道的高效散热能力，最重要的是，冷却器中装有酒精管，酒精的挥发能够吸收大量的热能，使风道的散热和通风能力大幅度增强，在未来具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体剖视图；

图中：1-装置本体；2-壳体；3-顶盖；4-安装座；5-插电座；6-侧盖；7-散热室；8-散热扇；9-散热壳；10-吸热板；11-冷却器；12-酒精管；13-散热孔；14-连接柱；15-条形散热片；16-螺栓；17-散热扇外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变频器的独立风道结构，包括装置本体1，所述装置本体1采用不锈钢制成，且所述装置本体1由设置在该装置本体1顶部的顶盖3、设置在该装置本体1底部的安装座4及壳体2构成，所述顶盖3的顶部设有螺栓16，且所述顶盖3与壳体2通过螺栓16固定连接，所述安装座4顶部的一侧设有连接柱14，且所述连接柱14的端部分别与安装座4和顶盖3焊接，所述壳体2的一侧设有侧盖6，所述壳体2的内部安装有吸热板10，且所述吸热板10与壳体2的一侧形成散热室7，所述侧盖6的侧面设有若干个散热扇8，所述散热扇8的底部设有散热壳9，且所述散热壳9与散热扇8分别嵌入设置在侧盖6内，所述散热室7的一侧设有冷却器11，且所述冷却器11贯穿设置在侧盖6中，所述壳体2的一侧设有条形散热片15，且所述冷却器11与条形散热片15呈直线设置。