[实用新型]滚齿机自动液压顶紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿机自动液压顶紧装置，属于齿轮加工设备技术领域。

背景技术

机床顶针上下滑动部分，原有设备采用的是齿条传动，手工上下操作，间隙调整较小时操作比较费力甚至摇不动，间隙调整比较大时，精度又出现偏差，所以在一般情况下调整间隙都比较小，操作者每天重复操作劳动强度比较大，而且工作效率不高。而且顶尖都是采用固定顶针，在生产时工作台旋转，顶针不动，导致下面工装中心孔及顶针磨损比较严重，影响产品精度。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提供了一种滚齿机自动液压顶紧装置，把手工齿条传动方式改为液压带动齿轮传动的方式；并且把固定顶针改为活动顶针与工装同步运转，减少相互之间摩擦。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滚齿机自动液压顶紧装置，所述装置包括液压缸、顶杆、过渡连接板、机床固定板以及活动顶针，所述过渡连接板设置在机床立柱顶部，所述机床固定板安装在过渡连接板下端，固定在机床立柱上，所述液压缸安装在过渡连接板上端，所述液压缸底部连接的顶杆穿过过渡连接板抵住下端的机床固定板，所述机床固定板上设置活动顶针，所述活动顶针底部顶住芯轴中心孔。

上述活动顶针包括固定座以及顶尖，所述顶尖为可回转的活动顶尖，保证在加工当中活动顶针与下方工装同步旋转，所述固定座与机床固定板固定连接。

上述液压缸用气缸代替。

本实用新型所达到的有益效果：

1、用液压方式替代齿条传动，在滑板间隙较小的情况也不会出现摇不动情况，提升了加工精度；

2、由原有的手工操作改为液压自动方式，不但减轻了员工劳动强度，同时提升了工作效率，为企业创造了效益；

3、把固定顶针改为活动顶针，在机床运转时顶针与下面工装同步，避免了顶针及工装的磨损，极大的提高了工装的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是活动顶针的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种滚齿机自动液压顶紧装置，所述装置包括液压缸2、顶杆4、过渡连接板3、机床固定板5以及活动顶针6，所述过渡连接板3设置在机床立柱1顶部，所述机床固定板5安装在过渡连接板3下端，固定在机床立柱1上，所述液压缸2安装在过渡连接板3上端，所述液压缸2底部连接的顶杆4穿过过渡连接板3抵住下端的机床固定板5，所述机床固定板5上设置活动顶针6，所述活动顶针6底部顶住芯轴7中心孔。

如图2所示，上述活动顶针6包括固定座6-1以及顶尖6-2，所述顶尖6-2为可回转的活动顶尖，保证在加工当中活动顶针与下方工装同步旋转，所述固定座6-1与机床固定板5固定连接。

作为另一种技术方案，上述液压缸2可以用气缸代替。

在生产使用时，工件先装在工装上(芯轴定位)，然后按控制按钮，电磁阀控制液压缸2向下推紧，至活动顶针下降顶住芯轴7中心孔，继续并紧螺帽后开始生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。