[实用新型]一种JDBW系列集电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电设备领域，尤其涉及一种JDBW系列集电器。

背景技术

安全滑接移动供电装置为国内上世纪 90 年代替代起重机原有角钢滑触线和铝排滑触线等的新型供电产品，具有安全性能好，运行可靠性强，电馈性能佳等优点。广泛应用于冶金、炼钢、码头集装箱和移动采集信息强电和弱点设备领域，在其它领域如纺织流水线及照明系统，印花设备上也得到了广泛应用。

目前国内滑触线市场较为混杂，产品繁多。其中，集电器的各部件连接结构多为一体成型，结构单一，自由度低，成本高，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的问题，提供了一种JDBW系列集电器。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种JDBW系列集电器，包括电刷和壳体，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间通过螺丝固定，形成中空的腔体；所述第一壳体的内表面设置有一组上下排列的固定凸点，对应的所述第二壳体的内表面设置有一组上下排列的通孔，所述固定凸点位置与所述通孔位置平行对称；所述电刷呈“n”形，所述电刷的前端伸出所述通孔，所述电刷的尾部与所述通孔内侧边缘设置的凹槽卡扣固定；弹簧分别与所述固定凸点和所述电刷的尾部垂直连接；铜导线的一端分别与所述电刷的尾部焊接，另一端穿过所述第一壳体的表面设置的线孔与线圈压片焊接。

进一步地，所述电刷尾部呈“m”形，中间凸起与所述弹簧固定连接，两边任一凸起用于焊接所述铜导线。

进一步地，所述电刷尾部宽度大于所述通孔宽度，所述通孔宽度大于所述电刷前端宽度。

进一步地，所述铜导线外表面包裹一层绝缘套管。

进一步地，所述壳体材料为尼龙-66。

进一步地，所述电刷材料为J164。

有益效果

本实用新型提供的一种JDBW系列集电器，结构简单，加工成本低，利用弹簧作为电刷的支撑，不仅具有弹性，能适应多种输电轨道，而且提高了产品的寿命周期。

附图说明

图1为本实用新型所述一种JDBW系列集电器的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种JDBW系列集电器区域a局部放大示意图；

图3为本实用新型所述一种JDBW系列集电器的俯视图；

图4为本实用新型所述一种JDBW系列集电器的侧视图；

图5为本实用新型所述一种JDBW系列集电器的剖视图。

具体实施方式

下面结合图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图5所示，第一壳体21的内表面设置有一组上下排列的固定凸点6，用于固定弹簧4的一端，线孔8设置于固定凸点6附近，用于铜导线3穿过。

如图3、图4所示，电刷1每两个一组，上下排列，这样设置主要用于在导轨滑动接触拾取电能，而电能又分正负极，上下排列可以有效的将正负极区别开，本方案中制作电刷1的材料优选J164。

具体的，结合图1、图2和图5，一种JDBW系列集电器，包括电刷1和壳体2，壳体2采用尼龙-66材料在高温下冲压成型，壳体2包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21与第二壳体22之间通过螺丝、卡扣或者胶水固定，形成中空的腔体；第一壳体21的内表面设置有一组上下排列的固定凸点6，对应的第二壳体22的内表面设置有一组上下排列的通孔，固定凸点6的位置与通孔的位置平行对称；电刷1呈“n”形，电刷1的前端伸出第二壳体22的通孔，第二壳体22的通孔内侧边缘设置的凹槽，电刷1的尾部呈“m”形，宽度大于通孔的宽度，而通孔宽度大于电刷1的前端宽度，这样设计便能够使电刷1的尾部与第二壳体22通孔内侧边缘设置的凹槽卡扣固定，防止电刷1整体穿出第二壳体22；电刷1尾部呈“m”形，中间凸起用于与弹簧4的一端固定连接，两边任一凸起的边缘用于焊接铜导线3，铜导线3的另一端穿过第一壳体21的表面设置的线孔8与线圈压片5焊接。为了防止铜导线3相互接触引发短路，在铜导线3外表面包裹一层绝缘套管31。弹簧4分别与固定凸点6和电刷1的尾部垂直连接，起到了支撑电刷1的作用，由于弹簧4本身具备的弹性，也使得电刷1得到了一定的伸缩范围，范围值为1mm左右。

具体的，本方案中，还可以将电刷1及其对应的弹簧4、铜导线3、线孔8、固定凸点6及对应的通孔，设置成两组，两两并列固定在壳体2中，两组上方的两根铜导线3穿过线孔8后焊接在同一个线圈压片5上；两组下方的两根铜导线3穿过线孔8后焊接在同一个线圈压片5上。这样可以防止操作过程中，不会因为某个电刷的故障而影响整体，增加了安全系数。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。