[实用新型]一种局部易碎RFID天线

说明书

技术领域

本实用新型属于易碎RFID天线制造技术领域，尤其涉及一种局部易碎RFID 天线。

背景技术

目前RFID行业使用的易碎天线都是常规的整版易碎天线。易碎天线主要用于烟、酒、药品的防伪，防揭标签等等，属于一次性应用产品。现有的易碎RFID 天线的制作方法为首先在产品基材PET上整版涂布易碎涂层，然后在涂满的易碎涂层上通过胶水复合、印刷、蚀刻工艺制作RFID天线。最终形成这时候PET 就成为一个过渡的载体，而易碎涂层则是碎天线的真正载体。

现有的易碎RFID天线及其制作工艺具体的应用过程中存在如下缺点：

1)因为是整版涂布易碎涂层，且易碎涂层的低附着力，造成其和PET膜之间的附着力很小，在生产过程中常出现涂层脱落的现象，产品良率较低；

2)因为易碎涂层和PET膜之间的附着力很小，成品使用时PET膜就不能作为基材来使用，使用时需要将易碎天线从PET膜上剥离下来在贴到胶纸上使用。

3)制作工艺流程繁琐，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种局部易碎RFID天线，其在做成成品后使用时可以直接使用，具有使用方便、制作成本低及质量可靠稳定的特点，以解决现有技术中局部易碎RFID天线存在的上述问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种局部易碎RFID天线，其包括作为基材的PET膜，其中，所述PET膜的一面上间隔设置有若干个易碎部，所述易碎部外涂覆有复合胶水层，所述复合胶水层填充于相邻两个易碎部之间且与所述PET膜粘接，且所述复合胶水层上复合有用于制作RFID天线的铝箔。

特别地，所述若干个易碎部等距分布，相邻两个易碎部的间距为1mm～10mm。

特别地，所述易碎部为条形、方形或圆形的任一种。

特别地，所述易碎部的厚度2～8um，横截面积0.006～0.12平方毫米，所述PET膜的厚度为20～100um。

特别地，所述易碎部由间隔为1mm～10mm的局部网纹辊涂布成型，所述局部网纹辊的网纹目数为：160～200目。

特别地，所述复合胶水层由整版网纹辊涂布成型，所述整版网纹辊的网纹目数为：60～100目。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述局部易碎RFID天线在既能起到易碎防伪的效果同时，还和PET膜之间有着有很强的附着力，在做成成品使用时可以直接使用，减少“PET涂布易碎涂层”和“离型粘贴到胶纸上”的步骤，提高产品的质量和性能，降低制作的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的局部易碎RFID天线的剖面图。

图中：

1、PET膜；2、易碎部；3、复合胶水层；4、天线铝箔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

实施例一：

请参照图1所示，图1为本实用新型提供的局部易碎RFID天线的剖面图。

本实施例中，一种局部易碎RFID天线包括作为基材的PET膜1，所述PET 膜的厚度为20um，所述PET膜1的一面上间隔设置有若干个易碎部2，所述易碎部2外涂覆有复合胶水层3，所述复合胶水层3填充于相邻两个易碎部2之间且与所述PET膜1粘接，且所述复合胶水层3上复合有天线铝箔4。

所述若干个易碎部2等距分布，相邻两个易碎部2的间距为1mm，且所述易碎部2为条形，所述易碎部2的厚度2um，横截面积0.006平方毫米。

本实施例中，所述局部易碎RFID天线的制作工艺，包括以下步骤：

1)先通过间隔为1mm的局部网纹辊在作为基材的PET膜1的一面涂布形成若干个易碎部2，所述局部网纹辊的网纹目数为160目；所述易碎部2采用混合胶水制成，所述混合胶水由易碎原液和复合胶水混合而成，其按体积比为易碎涂层：复合胶水＝6.5:3.5；

2)再通过整版网纹辊在所述易碎部2外涂布复合胶水以形成复合胶水层3，所述整版网纹辊的网纹目数为60目。

3)通过印刷、蚀刻工艺形成局部易碎天线；

4)绑定芯片做成能够直接使用的局部易碎标签。

实施例二：

请参照图1所示，图1为本实用新型提供的局部易碎RFID天线的剖面图。