[实用新型]生物柴油抗氧剂定量投放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物柴油制备领域，具体地说是一种生物柴油抗氧剂添加的配套装置。

背景技术

随着生物柴油国际标准EN14214-2014的普及，生物柴油产品必须添加抗氧化剂才能达到标准。生物柴油企业纷纷开始设计添加关于抗氧剂投放的设备及工艺，国内很多生物柴油企业的添加设备都采用手动称重，投放固体催化剂的方式，或者配置母液，或者直接投放至油品中，这种投放方式劳动强度大，并且易出错，是生物柴油抗氧剂添加装置的难点。

实用新型内容

本实用新型为克服现有生物柴油抗氧剂人力投放的缺陷，提供了一种全自动的生物柴油抗氧剂定量投放装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，该装置包括伸缩气缸、抗氧剂料仓、抗氧剂托盘、抗氧剂定量碗、氮气吹扫管道；其中：

所述抗氧剂托盘水平放置，该抗氧剂托盘的两侧分别设置挡板，其中一侧的挡板与伸缩气缸的推杆固定连接；另一侧挡板相邻的托盘底面上设置有抗氧剂定量碗，该抗氧剂定量碗的上端开口与抗氧剂托盘上表面平齐；

所述抗氧剂料仓设置在抗氧剂托盘的上方；

所述氮气吹扫管道置于抗氧剂托盘的侧面，氮气吹扫管道的出口端面为斜面，且该斜面的下边缘与抗氧剂定量碗上部开口的侧边相对应。

氮气吹扫管道和伸缩气缸上分别设置有电磁阀；所述电磁阀均与控制器连接受控。

抗氧剂料仓的下端口与抗氧剂托盘上表面之间为滑动摩擦的配合形式。

氮气吹扫管道的下部弯头的弯曲角度为45°。

抗氧剂料仓的下端口的口径小于等于抗氧剂定量碗的口径。

抗氧剂托盘上设置一通孔，所述抗氧剂定量碗的上端口插装在抗氧剂托盘的通孔内，抗氧剂定量碗与抗氧剂托盘之间为过盈配合，抗氧剂定量碗的深度根据抗氧剂所需量确定。

本实用新型所公开的这种定量装置，结构简单，以机械的方式完成了生物柴油抗氧剂的定量投放，并且可以调节不同的抗氧剂投放量，避免了繁琐的称重分份的人力劳动，而且保证了抗氧剂的卫生；该装置为自动化混配生物柴油提供的必要设备；投资小，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的设备示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：抗氧剂料仓1，抗氧剂托盘2，抗氧剂定量碗3，往复拉杆4，氮气吹扫管道5，挡板6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-2，本实用新型所公开的是一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，该装置包括抗氧剂料仓1、抗氧剂托盘2、抗氧剂定量碗3、往复拉杆4、氮气吹扫管道5、挡板6。

抗氧剂托盘为水平放置的平板，该抗氧剂托盘置于待加抗氧剂的油品的正上方。抗氧剂托盘的两侧分别设置挡板，挡板垂直托盘设置。其中一侧的挡板的外壁与伸缩气缸的推杆固定连接，另一侧挡板相邻的托盘底面上设置有抗氧剂定量碗。抗氧剂定量碗的上端开口与抗氧剂托盘上表面平齐。抗氧剂托盘上设置一通孔，抗氧剂定量碗的上端口插装在抗氧剂托盘的通孔内，抗氧剂定量碗与抗氧剂托盘之间为过盈配合，抗氧剂定量碗的深度根据抗氧剂所需量确定。作为优选，抗氧剂定量碗与通孔之间也可以采用卡扣卡接，通过卡扣的塑性变形实现对定量碗的固定。

抗氧剂料仓设置在抗氧剂托盘的上方；抗氧剂料仓的下端口的口径小于等于抗氧剂定量碗的口径。

作为优选，抗氧剂料仓的下端口与抗氧剂托盘上表面之间为滑动摩擦的配合形式，当托盘在伸缩气缸的推动下平移时，定量碗被移走，而托盘上表面与抗氧剂料仓下端口之间为接触式的滑动摩擦，抗氧剂托盘对其起到封板的作用，防止料仓内的抗氧剂掉落。

氮气吹扫管道的下部为弯头结构，该弯头向托盘方向弯曲，其弯曲角度为45°。氮气吹扫管道置于抗氧剂托盘的侧面，氮气吹扫管道的出口端面为斜面，且该斜面的下边缘与抗氧剂定量碗上部开口的侧边相对应。氮气吹扫管道和伸缩气缸上分别设置有电磁阀；所述电磁阀均与控制器连接受控。

应用该生物柴油抗氧剂定量投放装置的方法，按照以下步骤进行。

a、检查抗氧剂料仓1是否有充足的抗氧剂，检查氮气吹扫管道5出气是否正常。

b、检查抗氧剂托盘2是否水平，并检查能否在伸缩气缸的作用下左右迅速移动。

c、根据需要抗氧剂的量选择合适的抗氧剂定量碗3，固定在抗氧剂托盘对应的孔洞位置上，抗氧剂定量碗3根据抗氧剂的重量有大小不同规格，其口径相同，深度不同。