[实用新型]一种可调反镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及反镗刀技术领域，尤其涉及一种可调反镗刀。

背景技术

箱体类零件一般是整体铸造件，并且具有较多的孔系。此类零件一般在卧式加工中心或组合机床上用锁刀锁削孔系，锁孔时传统方法是从大孔方向往小孔方向锁，但当一组孔系有三个以上阶梯孔，而最大孔的总长度超过孔径的4倍时，因刀杆振动影响、对下一个孔就很难达到精确加工;目前国际上通常采用减振锁刀进行加工，但也很难保证高精度的要求、而且刀具成本昂贵。为了解决以上加工难题我们考虑选用反锁刀从对面进行锁削，即从小孔往大孔方向锁。但采用反锁刀加工还要考虑两个孔的孔径差能否满足反锁刀正常进入锁削所需的偏心量等，适用性能有限，为此需要一种可调反镗刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调反镗刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调反镗刀，包括刀具本体，所述刀具本体的外侧开设有圆环形滑槽，所述滑槽的侧壁开设有与滑槽连通的连通通道，所述刀具本体的内部开设有与刀具本体同轴设置的长条形容纳槽，且容纳槽与连通通道连通，所述容纳槽的内部活动套接有转轴，所述连通通道的内部安装有中间齿轮，所述中间齿轮靠近转轴的一侧啮合有与转轴固定套接的从动齿轮，所述中间齿轮远离转轴的一侧啮合有与滑槽活动套接有调节套筒，所述调节套筒的外圈沿其轴线方向阵列式开设有卡齿，所述调节套筒的外侧套接有与刀具本体滑动连接的限位套筒，所述连通通道的一侧开设有与容纳槽连通的刀具滑槽，且刀具滑槽与容纳槽垂直设置，所述转轴伸入刀具滑槽的一端固定套接有锥齿轮，所述锥齿轮远离转轴的一侧啮合有直齿条，所述直齿条远离锥齿轮的一侧安装有与刀具滑槽滑动连接的刀具安装板。

优选的，所述刀具本体的外侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽沿刀具本体的轴线方向阵列分布，所述滑槽通过滑块与限位套筒滑动连接。

优选的，所述刀具安装板伸出刀具滑槽的一端开设有刀具安装槽，所述刀具安装槽的内部安装有刀头。

优选的，所述调节套筒靠近限位套筒的一端外侧开设有圆弧形导向槽，所述导向槽的横截面为直角三角形结构。

优选的，所述限位套筒的内圈沿其轴线方向阵列开设有与卡齿对接的对接槽。

优选的，所述调节套筒的内圈安装有与中间齿轮啮合的齿轮圈。

本实用新型的有益效果：

通过在刀具本体上设置的容纳槽、转轴、从动齿轮、滑槽、调节套筒、连通通道、中间齿轮、卡齿、限位套筒、刀具滑槽、锥齿轮、直齿条和刀具安装板，利用调节套筒来实现对刀具安装板的位置的调节，并利用限位套筒对刀具安装板的位置进行限定，实现了反镗刀刀头伸出位置的精确控制，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调反镗刀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调反镗刀调节套筒的结构示意图。

图中：1刀具本体、2容纳槽、3转轴、4从动齿轮、5滑槽、6调节套筒、7连通通道、8中间齿轮、9卡齿、10限位套筒、11刀具滑槽、12锥齿轮、13直齿条、13刀具安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可调反镗刀，包括刀具本体1，刀具本体1的外侧开设有圆环形滑槽5，滑槽5的侧壁开设有与滑槽5连通的连通通道7，刀具本体1的内部开设有与刀具本体1同轴设置的长条形容纳槽2，且容纳槽2与连通通道7连通，容纳槽2的内部活动套接有转轴3，连通通道7的内部安装有中间齿轮8，中间齿轮8靠近转轴3的一侧啮合有与转轴固定套接的从动齿轮4，中间齿轮8远离转轴3的一侧啮合有与滑槽5活动套接有调节套筒6，调节套筒6的外圈沿其轴线方向阵列式开设有卡齿9，调节套筒6的外侧套接有与刀具本体1滑动连接的限位套筒10，连通通道7的一侧开设有与容纳槽2连通的刀具滑槽11，且刀具滑槽11与容纳槽2垂直设置，转轴3伸入刀具滑槽11的一端固定套接有锥齿轮12，锥齿轮12远离转轴3的一侧啮合有直齿条13，直齿条13远离锥齿轮12的一侧安装有与刀具滑槽11滑动连接的刀具安装板14。