[实用新型]用于气雾罐的安装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于喷雾器技术领域，尤其是涉及一种用于气雾罐的安装设备。

背景技术

目前，气雾罐的促动器与瓶体之间的安装是分开的，需要单独将促动器装配至瓶体上。在装配的过程中，通常采用按压的方式以将促动器牢固的连接在瓶体上。但是，在按压时，极易造成促动器喷液，从而对瓶体的周围或者瓶身造成污染。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种促动器装配过程中药液不易随处喷射的用于气雾罐的安装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于气雾罐的安装设备，包括工作台、可滚动地导向输送带、设于该导向输送带其中一侧上的导向板、设于该导向板对面一侧的定位板及与所述定位板相配合的转盘，所述转盘上设有多个弧形的定位槽；所述转盘上方设有一促动器安装装置，该促动器安装装置包括可上下动作地设于所述转盘上方的收集罩、用于驱动该收集罩动作的第一驱动件、可上下动作地置于收集罩内的压杆、用于驱动该压杆动作的第二驱动件及可前后摆动地设于所述压杆侧部的检测板。本实用新型中通过收集罩带动压杆先行靠近工件，在通过压杆的上下动作快速对工件进行压制，压制过程中喷液较少，且促动器与瓶体之间连接牢固；由于在收集罩内装配促动器，喷出的药液及气雾在收集罩内，可通过真空、吸风等方法收集，避免污染环境。

进一步的，所述定位板包括底板、与所述转盘相配合的C形板和与所述导向板相配合的横板，所述横板分别连接于所述C形板的两侧上；C形板的设置，使得转盘在输送工件的过程中，工件不会从定位槽中掉落出来，运行过程稳定。

优选的，所述导向板与所述横板之间的间距与气雾罐瓶体的直径相等；不会出现两个工件同排输送的问题，保证工件依次单个进入转盘上的定位槽内；同时由于导向板与横板之间仅容一个瓶体通过，从而工件在输送过程中不会发生倾倒，保证工件以竖直状态进入至定位槽内，以配合其他操作。

进一步的，所述底板上设有一旋转工位，所述工作台上对应于所述旋转工位位置设有一喷孔感应装置；通过旋转工位和喷孔感应装置的配合，可对喷孔的方向进行定位，可以在压触动器的过程中对喷雾检测，能及时检出喷孔的异常。

或进一步的，所述收集罩侧部连接一吸雾管，该吸雾管连接一抽气件；将收集罩内的药液吸出，避免污染环境及瓶身。

综上所述，本实用新型具有以下优点：促动器与瓶体之间连接牢固，且压制过程中喷液较少；由于在收集罩内装配促动器，喷出的药液及气雾在收集罩内，可通过真空、吸风等方法收集，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图一。

图3为本实用新型的局部示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种用于气雾罐的安装设备，包括工作台1、导向输送带2、导向板3、定位板4以及转盘5，所述导向输送带2可前后动作的设于所述工作台上，通过导向输送带2两端分别连接一滚轮，以驱动导向输送带2向前滚动；所述导向板3为两个，均设置在所述导向输送带的其中一侧上；所述定位板4设于该导向板对面一侧上，具体的，该定位板4包括底板、与所述转盘相配合的C形板42和与所述导向板相配合的横板43，所述横板43分别连接于所述C形板42的两侧上，且C形板42的位置与所述横板43的位置为两对面；优选的，所述导向板3与所述横板43之间的间距与气雾罐瓶体的直径相等；所述转盘5上设有多个弧形的定位槽51，优选为半圆形。