[实用新型]高效挤出机出料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及车辆材料制作设备技术领域，尤其涉及高效挤出机出料装置。

背景技术：

汽车用阻尼胶片大多采用挤出机挤出生产，宽度从100mm到150mm之间，传在机头的中间开一个直线型的缝隙，材料从直线型的缝隙挤出成胶片。由于汽车阻尼胶片的材料，一般都是粘弹态的较多，在挤出机里挤出时阻力较大，特别是当产品的宽度超过250mm时，挤出的材料就会出现厚薄不均的情况，一般情况下是中间厚两边薄，阻尼胶片原材料在挤出机中加热到一定温度，到达需要的粘弹性时挤出，由于挤出后温度过高，容易出现挤出材料变形，表面也会出现不同种类的凹凸不平的纹路，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效挤出机出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述所存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：高效挤出机出料装置，它包括有搅拌筒，所述的搅拌筒一侧设有出料管，所述的出料管上设有锥形出料筒，所述的锥形出料筒上设有进气管，所述的锥形出料筒下方设有安装架，所述的安装架上设有挤出筒，所述的安装架上设有支杆，所述的支杆上设有限位板，所述的挤出筒下端设有传送带。

优选地，所述的锥形出料筒由两块梯形料板组成，所述的梯形料板之间设有安装板，所述的两块梯形料板顶端之间设有盖板，所述的盖板与出料管连接，且所述的两块梯形料板底端设有出料口。

优选地，所述的出料口上设有间隙板，所述的间隙板与出料口之间调节螺母。

本实用新型的工作原理：阻尼原料从搅拌筒内混恶化搅拌均匀后通过出料管进入到锥形出料筒内，由于锥形出料筒设置由上往下逐渐变小的形状，且采用的倒锥形，最终由底端的出料口均匀将阻尼原料落入到挤出筒内。同时在锥形出料筒上设置的进气管可以有效得将进入到锥形出料筒内的阻尼原料分散均匀，从而可以使阻尼原料更加顺利从出料口挤出。设置在出料口的间隙板，可以有效控制出料的速度。

本实用新型的有益效果：通过出料口的设计，使材料出料过程中厚薄均匀，防止挤出材料变形和出现表面有凹凸纹路的现象而影响质量，并且提高了工作效率。

附图说明：

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型中的锥形出料筒的结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

其中：1、搅拌筒；2、出料管；3、锥形出料筒；4、进气管；5、安装架；6、挤出筒；7、支杆；8、限位板；9、传送带；10、梯形料板；11、安装板；12、盖板。

具体实施方式：

参见附图1,高效挤出机出料装置，它包括有搅拌筒，所述的搅拌筒一侧设有出料管，所述的出料管上设有锥形出料筒，所述的锥形出料筒上设有进气管，所述的锥形出料筒下方设有安装架，所述的安装架上设有挤出筒，所述的安装架上设有支杆，所述的支杆上设有限位板，所述的挤出筒下端设有传送带。

优选地，所述的锥形出料筒由两块梯形料板组成，所述的梯形料板之间设有安装板，所述的两块梯形料板顶端之间设有盖板，所述的盖板与出料管连接，且所述的两块梯形料板底端设有出料口。

优选地，所述的出料口上设有间隙板，所述的间隙板与出料口之间调节螺母。

阻尼原料从搅拌筒内混恶化搅拌均匀后通过出料管进入到锥形出料筒内，由于锥形出料筒设置由上往下逐渐变小的形状，且采用的倒锥形，最终由底端的出料口均匀将阻尼原料落入到挤出筒内。同时在锥形出料筒上设置的进气管可以有效得将进入到锥形出料筒内的阻尼原料分散均匀，从而可以使阻尼原料更加顺利从出料口挤出。设置在出料口的间隙板，可以有效控制出料的速度。