[实用新型]一种贡银金纸焚烧除烟除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧设备领域，尤其涉及一种贡银金纸焚烧除烟除尘设备。

背景技术

在民间有焚烧贡银金纸的传统，在现有的焚烧炉内燃烧贡银金纸后产生的燃灰会堆积在炉排上，当炉排上的燃灰积累过多时会影响焚烧效果，故需要人工进行卸灰操作。同时，焚烧炉内的燃灰积累过多后，需要停炉将炉内的燃灰进行清理回收，清理过程也都是通过人工完成，通过人工卸灰和回收燃灰存在劳动强度大和效率低等缺点。此外，燃烧贡银金纸后产生的烟气都是直接排放入空气中，对环境造成极大的污染。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型的贡银金纸焚烧除烟除尘设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贡银金纸焚烧除烟除尘设备，其包括焚烧炉、冷却系统、除尘器和离心风机，

所述焚烧炉包括炉体和连接在炉体底部的燃灰斗，所述炉体内具有炉膛，炉膛的顶部具有烟气出口，所述炉膛的下部设有卸灰炉排，所述燃灰斗底部的出灰口连接有第一输送机，第一输送机的出料口连接有回收袋；

所述除尘器包括箱体，箱体的底部连接有集尘斗，所述集尘斗的侧壁上设有烟气进口，集尘斗底部的出灰口连接有第二输送机，第二输送机的出料口连通至燃灰斗内；所述箱体内的上部设有花板，花板将箱体内部从上至下分割成排气室和滤尘室，滤尘室底部与集尘斗连通，排气室的侧壁上设有净气出口，净气出口上设有切断阀；所述花板上具有多个安装孔，各安装孔上连接有设在滤尘室内的过滤器，过滤器包括滤袋框架和包覆在滤袋框架上的除尘滤袋；所述排气室内设有喷吹管，喷吹管朝下吹气，喷吹管的进气端通过电磁脉冲阀连接至气源；

所述冷却系统的进口端与烟气出口连通，冷却系统的出口端通过离心风机与烟气进口连通。

所述冷却系统包括外壳，外壳内具有多个散热管，散热管呈多段式迂回盘折状，所述外壳一侧设有气孔，外壳另一侧设有散热风机。

所述散热管呈三段式迂回盘折状。

所述卸灰炉排包括活动炉排和固定炉排，活动炉排转动连接在固定炉排的中部并由一驱转机构带动来回反复摆动；所述固定炉排的两侧分别具有斜排架，两斜排架之间形成上大下小的漏斗状，所述活动炉排上的炉条与两斜排架的炉条相互穿插设置。

所述驱转机构包括电机、曲柄和连杆，曲柄固定在电机的输出轴上，连杆的下端与曲柄铰接，连杆的上端与活动炉排的侧边铰接。

所述气源为气包。

所述第一输送机和第二输送机均为螺旋输送机或液压输送机。

本实用新型采用以上结构，具有以下优点：

1、采用无水降温除尘净化工艺，杜绝水源二次污染，实现无烟排放；同时，采用炉内燃烧，燃灰实现封闭全量成型回收。

2、自动清灰系统，最大限度降低因日常清灰引起的灰尘扩散而造成的二次污染，同时也大大减小了维护与操作上的劳动力、劳动强度与高温作业引起的人身安全隐患。

3、真正实现环保目的，做到无烟，无扩散，无危害，响应国家环保政策，适应社会发展趋势，避免改造与淘汰风险。

4、与市场上同类产品比较，具备制作工期短，综合成本低，功能更强大。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型整体的示意图；

图2为焚烧炉的示意图；

图3为卸灰炉排的正视图；

图4为卸灰炉排的俯视图；

图5为冷却系统的部分示意图；

图6为布袋除尘器的示意图。

具体实施方式

如图1-6之一所示，本实用新型包括焚烧炉1、冷却系统2、除尘器3和离心风机4，焚烧炉1包括炉体11和连接在炉体11底部的燃灰斗12，炉体11内具有炉膛13，炉膛13的顶部具有烟气出口14，炉膛13的下部设有卸灰炉排15，燃灰斗12底部的出灰口连接有第一输送机16，第一输送机16的出料口连接有回收袋17；