[实用新型]一种涂布机料胶厚度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，更具体地说，它涉及一种涂布机料胶厚度调节装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，即实现对料胶厚度的控制。

目前涂布机在进行对料胶厚度控制过程中，由于涂头结构复杂，实际操作调节出来的成品会出现偏差，而且操作复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，操作便捷，料胶厚度调节精准度高的涂布机料胶厚度调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂布机料胶厚度调节装置，包括架体及置于架体上的胶盆、压辊及支撑辊，所述支撑辊置于压辊的下方，胶盆的出料口置于支撑辊和压辊之间，调节装置包括置于架体上的两个摇臂及两个定位器，所述压辊的两端分别和两个摇臂连接，所述定位器置于两个摇臂下方，摇臂和架体活动连接，架体上设有用于驱动摇臂相对于架体转动的驱动气缸，该驱动气缸驱动摇臂转动带动压辊升起或下压控制其和支撑辊的间距，所述定位器包括扭转手柄及定位台，定位台包括基板及和基板滑动连接的定位滑块，基板和架体活动连接，架体上设置有控制基板上仰或下倾的转动盘，扭转手柄通过丝杆推拉定位滑块在基板上往复运动，所述摇臂的下端固定有定位卡块，所述滑块置于定位卡块的活动路径上，在压辊被摇臂带动下压时，定位块和滑块抵触后，压辊停止下压。

本实用新型进一步设置为：所述扭转手柄包括旋转部及计量部，所述旋转部上设有防滑纹路，所述计量部上标有刻度，所述架体上对应扭转手柄的安装位置上设有法兰盘，旋转手柄和法兰盘转动连接，该法兰盘的开口处设环形套圈，计量部部分伸入环形套圈内，该环形套圈外壁上标有刻度线。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置避免在旋转扭转手柄时出现打滑的情况，在法兰盘上设置的环形套圈提高旋转手柄的运行稳定性，由于计量部部分伸入环形套圈内，也提高了分辨刻度值的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述摇臂包括其主体部、上臂部及下臂部，上臂部的端部和驱动气缸的输出轴通过联动器活动连接，下臂部的端部通过销轴和架体转动连接，压辊的端部和主体部固定，所述定位卡块置于下臂部的下沿端。

通过采用上述技术方案，联动器和上臂部采用销轴活动连接，提高摇臂在运动时的机动性。

本实用新型进一步设置为：所述定位卡块和定位滑块抵触的端面构成有定位凸起，该定位凸起呈弧形状。

通过采用上述技术方案，定位凸起采用弧形状结构，保证其自身结构强度的同时，也降低了定位卡块和定位滑块抵触过程中的产生的摩擦度。

对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：

料胶即为胶水，胶盆用于储放胶水，通过驱动气缸驱动摇臂转动带动压辊升起或下压控制其和支撑辊的间距，进而实现对胶水厚度控制。为了保证压辊下压力的均布和稳定，故而设置了定位器，通过定位器当中滑板跟基板的活动距离和活动方向实现对支撑辊下压距离的控制，防止压辊下压过猛和支撑辊发生抵触磨损。

由于基板和架体可摇摆调节，使得其上仰过下倾，故而当基板上仰时，滑板会沿着其上仰的角度运动，进而增大压辊和支撑辊的间距，相反，当基板下倾是，滑板会沿着其下倾的角度运动，进而减少压辊和支撑辊的间距。

为了保证压辊下压的平整度，故而在两定位器上的扭转手柄设置了计量部、对计量部架体上设置了具有刻度线的法兰盘，观看计量部上的刻度和法兰盘上的刻度线对应值可精准调节滑块在基板上的移动距离，保证了压辊的下压的稳定性。定位器的两块基板通过同一转动盘控制，旋转转动盘带动两基板同时上仰或者下倾，保证了两定位器运行的同步性，提高压辊和支撑辊间距控制的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。