[实用新型]一种燃气管道专用气动闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种燃气管道专用气动闸阀。

背景技术

阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。

阀门作为流体介质密闭传输过程中的开关控制装置，在当今社会中运用十分广泛。现有技术中的阀门主要依靠阀顶体下端面的下密封圈，在阀门处于关闭时，下密封圈能够阻止管路中的液体外漏，但是在阀门处于开放状态时，即阀顶体处于最上位置时，只能依靠阀盖、阀杆套与阀杆之间的内垫或密封套起到密封作用。这类阀门在长期开启、闭合使用过程中，其内垫或密封套不可避免地会出现老化、松动等现象，最终导致管路内液体外漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气管道专用气动闸阀，缸体由上下两部份组成，分别设有进气口和出气口，可实现双向控制闸阀的闭合，以及侧面设有手轮，可在无气压状态亦可实现闸阀的自动开启或闭合，解决以往阀门电动或气动及手动单向控制阀门闭合问题，以及其内垫或密封套不可避免地会出现老化、松动等现象，最终导致管路内液体外漏。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种燃气管道专用气动闸阀,由下缸体5和上缸体6构成的上部和支架筒体11的中部及闸阀16下部组成；其特征在于：所述的下缸体5和上缸体6由四根螺杆固定于上端盖7，其上缸体6内部设有一个中心轴，其一端贯过上端盖7顶部，另一端固定连接上活塞8，与上活塞8活动接触的下缸体5内设有中间端盖9，其中间端盖9中心部位设有一个活塞杆4，中间端盖9与滑杆由螺纹连接，中间端盖9下方相隔一定间距处活塞杆4上设有下活塞10，下端盖下方设有支架筒体11，活塞杆4贯穿下缸体5的下端盖由轴承和轴承座及空心管套固定，其空心管套的下端固定于大伞齿轮12，活塞杆4穿过空心管套和大伞齿轮12由轴承和轴承座及连接套固定于支架筒体11底部，在支架筒体11的一侧通过轴承和轴承座设有手轮2，其手轮2的头部设置的小伞齿轮3与大伞齿轮12啮合传动，穿过支架筒体11底部的活塞杆4设有阀杆，阀杆穿过闸阀盖与闸阀16内部的阀心连接在一起。

所述的上端盖7一侧设有一个进气口，其进气口直通上缸体6内部。

所述的上端盖7的顶部还设有一个吊环。

所述的下端盖一侧设有一个出气口，其出气口直通下缸体5内部。

所述的上活塞8由铸铁制成，上活塞8与上缸体6接触的外径设有两道粗细不一的密封圈。

所述的中间端盖9一周设有两处方向不同的进气口和出气口，其中间端盖9外径上设有上下两道密封圈。

所述的中间端盖9与活塞杆4由内外多道密封圈和密封垫片连接。

所述的下活塞10与活塞杆4由内外多道密封圈和密封垫片连接。

所述的大伞齿轮12底部还有开合螺母13、凸轮14的手柄15与套1固定连接。

所述的闸阀16为三通阀门，闸阀盖与闸阀16由螺钉固定连接。