[实用新型]铝杆气动式放线装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种铝杆气动式放线装置。

背景技术

由于所采购铝杆包装方式发生根本性变化，现铝杆生产厂家为方便运输和装卸，铝杆成圈都较为密实。这就造成使用时放线困难，铝杆放线只能从卷绕中心抽放或从外端滚动放线，这种放线方式经常会使成捆的铝线或铝杆发生倾倒，从而造成危险，所以急需一种铝杆气动式放线装置以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铝杆气动式放线装置，该铝杆气动式放线装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种铝杆气动式放线装置，该铝杆气动式放线装置包括圆盘形的底座和设置在所述底座顶部对竖直设置的主支撑架；主支撑架顶部设有转台，所述转台顶部设有竖直的上枝杆，所述上枝杆顶部通过转盘支架与顶部转盘相接，所述上枝杆的侧端面接有L形的侧支撑架，所述侧支撑架的底部设有铝杆固定块；主支撑架的侧面接有两个水平设置的气泵，所述两个气泵分别与第一弧形限位板和第二弧形限位板的内端面相连接，所述转台底部接有金属管，所述第二弧形限位板的侧端面顶部设有两个侧开口，所述侧开口和所述金属管内部插有限位金属杆；第一弧形限位板和第二弧形限位板底部均设有底轮；铝杆固定块上设有通孔。

该铝杆气动式放线装置具有的优点如下：

(1)通过设置顶部转盘、转盘支架、上枝杆、侧支撑架及侧转轴并在侧支撑架底部设置铝杆固定块可以使铝杆穿过铝杆固定块上的通孔并穿过顶部转盘和转盘支架之间的间隙从而对铝杆起到限位的作用。

(2)通过设置第一弧形限位板、气泵、转台、主支撑架及第二弧形限位板可以将缠绕成圆柱形捆的铝杆套在第一弧形限位板和第二弧形限位板的外部并通过气泵调节第一弧形限位板和第二弧形限位板的间距，从而使第一弧形限位板和第二弧形限位板在缠绕成圆柱形捆的铝杆内部胀紧固定。

(3)通过在转台底部设置水平的金属管并在第二弧形限位板侧侧端面上设置侧开口，可以在侧开口和金属管的内部插入一根金属杆，从而对第一弧形限位板和第二弧形限位板外部缠绕成圆柱形捆的铝杆的上方实现限位的功能，防止铝杆飞出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的铝杆气动式放线装置的结构示意图。

其中：1、顶部转盘；2、转盘支架；3、上枝杆；4、侧支撑架；5、侧转轴；6、第一弧形限位板；7、气泵；8、转台；9、主支撑架；10、金属管；11、侧开口；12、第二弧形限位板；13、铝杆固定块；14、底座；15、底轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种铝杆气动式放线装置，如图1所示，包括圆盘形的底座14和设置在所述底座14顶部对竖直设置的主支撑架9。

根据本申请的一个实施例，该铝杆气动式放线装置的主支撑架9顶部设有转台8，所述转台8顶部设有竖直的上枝杆3，所述上枝杆3顶部通过转盘支架2与顶部转盘1相接，所述上枝杆3的侧端面接有L形的侧支撑架4，所述侧支撑架4的底部设有铝杆固定块13。

根据本申请的一个实施例，该铝杆气动式放线装置的主支撑架9的侧面接有两个水平设置的气泵7，所述两个气泵7分别与第一弧形限位板6和第二弧形限位板12的内端面相连接，所述转台8底部接有金属管10，所述第二弧形限位板12的侧端面顶部设有两个侧开口11，所述侧开口11和所述金属管10内部插有限位金属杆。

根据本申请的一个实施例，该铝杆气动式放线装置的第一弧形限位板6和第二弧形限位板12底部均设有底轮15。

根据本申请的一个实施例，该铝杆气动式放线装置的铝杆固定块13上设有通孔。