[实用新型]一种二氧化氯消毒液计量灌装装置有效
申请号: | 201720468648.0 | 申请日: | 2017-05-01 |
公开(公告)号: | CN206719590U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 刘辉 | 申请(专利权)人: | 荣成海奥斯生物科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/12 | 分类号: | B65B3/12;B65B3/32 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104 | 代理人: | 张晓波 |
地址: | 264300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 消毒液 计量 灌装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及二氧化氯消毒液生产技术领域,特别涉及一种二氧化氯消毒液计量灌装装置。
背景技术
在二氧化氯消毒液的加工生产过程中,需要把定量的二氧化氯消毒液注入瓶子内,然后进行封盖、打包等工序。在二氧化氯消毒液注入瓶子的过程中,为确保每一个瓶子内的溶液体积相同,我们一般需要定量进行加注;通常做法就是定量称重;根据该浓度的二氧化氯消毒液密度,进行与体积换算;这种定量称重方法先把二氧化氯消毒液注入称重计量器内,依靠灵敏的压力传感器控制注入容器的量,当称重计量器内的液体达到指定重量后,停止加注,然后称重计量器内的液体注入到产品容器内,这种方法虽然加注速度快,但在加注的过程中因为液体对称重计量器的冲击力,压力传感器以重量的方式表达出来,所以每一瓶二氧化氯消毒液的容量难以控制,直接影响销售。
故有必要对现有二氧化氯消毒液计量灌装装置进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种二氧化氯消毒液计量灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种二氧化氯消毒液计量灌装装置,它包括有活塞筒、固定轴、塞头和第二接管;所述活塞筒的内部分别设置有气缸和密封塞;所述气缸一端固定在活塞筒的内侧壁上;所述密封塞与活塞筒相匹配;所述活塞筒嵌套在密封塞外;所述密封塞的底端与气缸另一端相固定连接;所述活塞筒的顶端呈密封状;所述活塞筒的顶表面设置有进液管;所述进液管一端与活塞筒的内腔相接通;所述固定轴一端与密封塞相固定连接;固定轴另一端与塞头相固定连接;所述塞头插入到进液管的内腔;所述活塞筒的内顶壁设置有液位开关固定槽;所述液位开关固定槽的内腔固定有液位开关;所述活塞筒的顶部设置有第一接管;所述第一接管一端与活塞筒的内腔相接通;第一接管另一端与第二接管一端相接通;所述第二接管另一端连通有出料嘴。
进一步地,所述密封塞的顶部设置有凹槽;所述凹槽的内部固定有套环;所述套环的内侧壁设置有环内螺纹;所述固定轴上设置有与环内螺纹相匹配的轴外螺纹;所述环内螺纹与轴外螺纹相螺纹连接。
进一步地,所述第二接管的末端开口朝下;所述第二接管与水平方向所成的夹角为倾斜角;所述倾斜角为三十度;所述密封塞的顶部设置有与第一接管相匹配的排料凸块;所述排料凸块设置在第一接管的正下方。
进一步地,所述塞头设置成椎台形状;所述塞头的底面直径等于进液管的内圆直径;所述塞头的底面直径大于塞头的顶面直径。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种二氧化氯消毒液计量灌装装置,气缸一端固定在活塞筒的内侧壁上;密封塞与活塞筒相匹配;活塞筒嵌套在密封塞外;密封塞的底端与气缸另一端相固定连接;进液管一端与活塞筒的内腔相接通;固定轴一端与密封塞相固定连接;固定轴另一端与塞头相固定连接;活塞筒的内顶壁设置有液位开关固定槽;液位开关固定槽的内腔固定有液位开关;第一接管一端与活塞筒的内腔相接通;第一接管另一端与第二接管一端相接通;第二接管另一端连通有出料嘴。在使用本实用新型时,活塞筒、气缸、密封塞和第一接管四者之间相构成一个注射器,进液管的顶端与存储有二氧化氯消毒液的储料罐接通;根据瓶子的容量进行调整气缸的最大行程,改变密封塞与活塞筒之间的最大空间;当密封塞与活塞筒顶壁的距离处于最大值的时候,塞头刚好离开离开进液管;二氧化氯消毒液由于重力的作用下,从进液管进入活塞筒的内腔;直至到液位到达液位开关;该状态也就是密封塞与活塞筒之间的空间被二氧化氯消毒液填满;然后液位开关动作控制气缸运动,首先塞头对进液管进行堵塞,防止储料罐的二氧化氯消毒液再进入到活塞筒内,保证计量准确;然后密封塞往上行走,活塞筒内的液体依次经过第一接管、第二接管和出料嘴后排入到瓶子内;使用该结构后能够更准确地对二氧化氯消毒液进行定量罐装,极大限度地保证二氧化氯消毒液罐装稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、活塞筒;101、液位开关固定槽;2、气缸;3、密封塞;301、凹槽;
4、套环;401、环内螺纹;5、固定轴;501、轴外螺纹;6、液位开关;
7、进液管;8、塞头;9、第一接管;10、第二接管;11、出料嘴;
12、排料凸块;α、倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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