[实用新型]一种环保型混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型属于商品混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种环保型混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站(楼)是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

现有技术中的混凝土搅拌站(楼)，物料储存装置、搅拌装置等大型设备在地面上的高度较高，虽然实现了罐车的落料式装料，但粉料罐建在高处，需提升上料，砂石等骨料则需要额外的输送装置将物料提升至搅拌主机入料口处，其提升高度大，空中传输距离长，从而带来较多问题，主要体现在以下几个方面：

(1)扬尘、噪音、振动难以隔绝；

(2)生产效率较低，标称每小时产能180立方的3方机组实际能实现的效能常常在50％左右，即实际产能仅仅是90-100方；

(3)占地面积大，土地利用成本较高；

(4)能耗高、成本高，物料在提升过程中存在难以避免的遗撒，还需要配备多人进行清理维护，加大了企业的用工成本；

(5)地面建筑物较多且较高，工业污染标志明显，与城乡建设规划周边环境不协调，选址范围较小，难以实现就近供料。

总的来说，现有设备不利于节能减排、降低企业能耗以及提高生产效率。同时，还需考虑设备过高的高度所带来的防地震、风速等问题，从而导致各装置的形状、容积有限，极大的制约了混凝土搅拌站(楼)的产能、普及率和地域性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有地面式搅拌站(楼)的缺陷，从而提供一种环保型混凝土搅拌站。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型混凝土搅拌站，包括贮料场、存放物料的储存装置、与该储存装置相连的搅拌主机，还包括物料提升装置、卸料装置及取料装置，所述储存装置与所述搅拌主机均布置在地面以下的地坑内，所述卸料装置、贮料场、取料装置均设置在地面上，所述搅拌主机通过物料提升装置与卸料装置相连，所述贮料场内设置有与所述储存装置的骨料仓相连的所述取料装置。

进一步，所述物料提升装置呈倾斜式布置，与地坑顶面水平相交，其一端低于地坑底面并与搅拌主机出料口相连，另一端远离搅拌主机并高出于地坑顶面。

进一步，所述物料提升装置为斜轨翻斗上料机构，由斜导轨、翻料斗组成，所述翻料斗与斜导轨滑动配合，所述斜导轨呈并排式双轨结构。

进一步，所述取料装置为半门架式刮板输送机，由机架以及安装在机架上用于实现物料取料作业的悬臂刮板机、用于调节所述悬臂刮板机俯仰角度的伸缩机构组成，所述伸缩机构为电动卷扬机。

进一步，所述贮料场可由墙皮全封闭，亦可采用具有开孔的挡风墙、挡风板或防风网封闭。

进一步，所述储存装置还包括粉料仓、水储存仓及外加剂仓，所述粉料仓为若干个，呈水平排列在所述搅拌主机一侧，所述骨料仓为至少两个，呈水平排列在紧邻所述粉料仓的所述搅拌主机另一侧处，所述骨料仓的底部设有与所述搅拌主机入料口相连接的输送机，所述水储存仓及外加剂仓设置在所述粉料仓与所述骨料仓之间。

进一步，所述输送机采用刮板输送机或带式输送机，其布置结构为平直型或与所述搅拌主机相连的一端具有小倾角的弯折型，所述小倾角的角度为与水平呈12°～16°。

进一步，所述粉料仓包括水泥仓及掺和料仓，所述搅拌主机上方设有称量系统，所述水泥仓及各掺和料仓的出料端均通过输送装置与称量系统相连；所述水储存仓及外加剂仓通过控制管路与称量系统相连。

进一步，所述输送装置采用螺旋送料机或空气输送斜槽。

进一步，所述搅拌站还包括布置在地面上的电控系统，与所述储存装置、搅拌主机、物料提升装置、卸料装置、输送机、称量系统、输送装置电连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用物料提升装置向外输送成品混凝土，具有高效、大容量的特性，极大的提高了搅拌站的工作效率；同时，可根据地形、地貌、地址、山势等条件，对物料提升装置的输送位置、方向、长度、高度等进行适应性调整，有利于增强该搅拌站的适用性。

2、本实用新型采用具有调节高度的半门架式刮板输送机向骨料仓输送砂石骨料，这样取料装置可根据贮料场的堆料高度做适应性调节，提高砂石骨料的供应效率及避免扬尘等。

3、本实用新型还提升了搅拌站的整体技术含量、普及率及地域性，其产能可提升20％-30％。