[实用新型]一种自动化油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化油水分离装置，属于废液处理装置领域。

背景技术

在现代工业及餐饮生活中，经常会产生许多含有油水混合物的废液。这些废液如果处理不当直接排入下水道，会给城市地下污水处理增加负担，也会造成资源浪费，甚至会危害人类健康。

相比之下，如果能将这些废液合理利用，进行油水分离，将很好地起到废物利用的效果。例如，谭辉铁（CN201020299Y）利用输送带机械装置，通过滚筒带式进行油水分离；方亚明（CN2848323Y）在机箱里固定设有电机和磁性转轮将油带出实现油水分离。

目前市场上许多油水分离器都如上述专利内容着重于优化油水分离效果，但是人工从出油口放出分离出的油，会造成很大误差，使得分离出的水又掺和进油里，降低了油纯度。如果能利用电控技术实现出油口关闭自动化，将有效避免上述问题。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种自动化油水分离装置，用于油水废液的分离。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动化油水分离装置，该装置为长方体结构，油水分离器顶部中心设有进液口，进液口与油水降速腔相通，油水降速腔外侧为储油腔，储油腔底部有液封，储油腔上部设有出油口；储油腔与储水腔连接，储水腔上部设有出水口；所述出油口的水平位置比出水口高；在油水分离器上方安装了液位继电器，液位继电器包括低水位端、中水位端、高水位端及输出端，所述液位继电器输入端的三个端子均设置在储油腔内，低水位端放置在出油口下方20~32mm，高水位端放置在出油口下方1~5mm，中水位端放置在放置在高、低水位端之间；所述液位继电器输出端控制出油口开关状态。

上述装置中，所述液位继电器为GYB-714液位继电器。

上述装置中，所述出油口内部开口与继电器输出端相连，所述出水口长期处于打开状态。

上述装置中，所述油水降速腔上部为四棱柱结构，下部为四棱台结构，且下部为渐缩状；所述储油腔为长方体结构，油水降速腔位于该长方体结构的中心；所述储水腔位于储油腔的外侧。

本实用新型的原理：将油水混合物通过管道导入油水分离器中，液位继电器测得液面上升关闭出油口，1分钟左右，出油口自动开启流出高纯度油。本实用发明能够实现油水自动化分离，分离效果佳。

本实用新型提供的自动化油水分离装置，有益效果如下：

（1）结构简单，只需在现有油水分离器上安装上固定位置的液位继电器及可控的出油口；

（2）油水分离装置利用电控设备，出油纯度更高；

（3）自动化装置，使用方便，易于推广。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为自动化油水分离装置的立体图。

图2 为液位继电器控制原理图。

图中1为继电器，2为低水位端，3为中水位端，4为高水位端，5为输出端，6为出油口，7为出水口，8为进液口，9为油水降速腔，10为储油腔，11为储水腔。

具体实施方式

实施例：

如图1~2所示，一种自动化油水分离装置，该装置为长方体结构，油水分离器顶部中心设有进液口8，进液口8与油水降速腔9相通，油水降速腔9外侧为储油腔10，储油腔10底部有液封，储油腔10上部设有出油口6；储油腔10与储水腔11连接，储水腔11上部设有出水口7；所述出油口6的水平位置比出水口7高；在油水分离器上方安装了液位继电器1，液位继电器1包括低水位端2、中水位端3、高水位端4及输出端5，所述液位继电器1输入端的三个端子均设置在储油腔内，低水位端2放置在出油口下方20~32mm，高水位端4放置在出油口下方1~5mm，中水位端3放置在放置在高、低水位端之间；所述液位继电器1输出端控制出油口开关状态。

上述装置中，所述液位继电器1为GYB-714液位继电器。

上述装置中，所述出油口6内部开口与继电器1输出端相连，所述出水口7长期处于打开状态。

上述装置中，所述油水降速腔9上部为四棱柱结构，下部为四棱台结构，且下部为渐缩状；所述储油腔10为长方体结构，油水降速腔位于该长方体结构的中心；所述储水腔11位于储油腔10的外侧。

使用方法为：从进液口8倒入的油水混合物具有一定速度，先进入油水降速仓9，再从油水降速仓9中溢出到储油腔10中，储油腔10下方有液封，通过在储油腔10中静置，油漂在上方，水进入储水腔11。

下面通过具体实施例来说明本发明的使用方法：