[实用新型]一种石英石板材表面抛光打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英石制品生产加工设备技术领域，具体为一种石英石板材表面抛光打磨装置。

背景技术

石英板材在制造出来后，其表面一般比较粗糙，需要对其进行抛光处理。而现有的石英石板材抛光机，机体只具备单面作业的功能，无法同时对板材的正反面进行同步抛光及打蜡作业，当石英石板材一面抛光完成后，需要将板材翻转过来，再次重复加工过程，不仅增加了工作量，同时还延长了石英石板材生产加工的时长，极大的影响了石英石板材生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材表面抛光打磨装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英石板材表面抛光打磨装置，包括底座、底座顶部从左到右等距离设置的立板和立板中部设置的传送机构，所述立板的顶部安装有顶板，所述顶板底部的两侧均安装有承接架，所述顶板底部左侧的承接架底端活动安装有上抛光滚筒，且顶板底部右侧的承接架底端活动安装有上打蜡滚筒，所述底座顶部的两侧对应承接架的位置处均安装有托架，所述底座顶部左侧的托架顶端活动安装有下抛光滚筒，所述底座顶部右侧的托架顶端活动安装有下打蜡滚筒，所述上抛光滚筒和上打蜡滚筒均位于相邻传送机构之间的间隙处。

所述承接架包括第一滚筒安装架，所述第一滚筒安装架的顶部通过第一液压伸缩臂固定在顶板的底部，所述第一滚筒安装架顶部的中央安装有第二电机，所述第一滚筒安装架底部的一侧活动安装有第三传动盘，所述第二电机的动力输出端通过第二传动皮带与第三传动盘之间进行传动连接，所述托架包括第二滚筒安装架，所述第二滚筒安装架中部的内侧安装有第三电机，所述第二滚筒安装架顶部的一侧活动安装有第四传动盘，所述第四传动盘与第三电机的动力输出端之间通过第三传动皮带进行传动连接，所述第二滚筒安装架的底部通过第二液压伸缩臂与底座相固定。

优选的，所述传送机构包括支架，所述支架两端的内侧均活动安装有动力滚筒，其支架中部的内腔还安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿支架的一侧，并延伸至支架的外部安装有第二传动盘，所述支架一侧的动力滚筒靠近第二传动盘的一端安装有第一传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘之间通过第一传动皮带相传动连接，所述支架两端内侧的动力滚筒之间通过传送带相传动连接，该传送带的外表面均匀分布有防滑条纹。

优选的，所述上抛光滚筒和上打蜡滚筒分别安装在顶板底部两侧承接架中的第一滚筒安装架的内侧，且上抛光滚筒和上打蜡滚筒与承接架上的第三传动盘之间为传动连接结构。

优选的，所述下抛光滚筒和下打蜡滚筒分别安装在底座顶部两侧托架中的第二滚筒安装架的内侧，且下抛光滚筒和下打蜡滚筒与托架上的第四传动盘之间为传动连接结构。

优选的，所述顶板的顶部安装有用于对第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂进行输送液压的液压泵，该液压泵与第一液压伸缩臂和第二液压伸缩臂之间均通过液压连接管相连接，该液压连接管的中部安装有用于控制液压油路启闭的液压控制阀。

优选的，所述第一滚筒安装架的底部安装有横断面为半圆弧状的防尘板，所述第二滚筒安装架的内侧安装有用于对碎屑进行导出的导料板，该导料板的底端设有集料箱。

优选的，所述第一电机和第二电机的动力输出轴均为顺时针方向转动，所述第三电机的动力输出轴为逆时针方向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底座上的立板中部安装传送机构，以及在顶板底部的两端通过承接架分别安装的上抛光滚筒和上打蜡滚筒，配合在底座上对应承接架的位置处安装托架，以及通过托架分别对应上抛光滚筒和上打蜡滚筒的位置处安装的下抛光滚筒和下打蜡滚筒，使得该装置具备双面抛光及打蜡加工的功能，使得石英石板材在进行抛光加工过程中，其石英石板材的正反面能够同时进行抛光打磨以及打蜡加工，极大的缩短了石英石板材的加工时长，有效的提高了石英石板材的生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送机构结构示意图；

图3为本实用新型传送机构中的支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型承接架结构示意图；

图5为本实用新型托架结构示意图。