[实用新型]一种无动力圆滚刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种无动力圆滚刀装置。

背景技术

随着包装行业不断发展，包装袋的种类和材质结构种类不断改进，目前应用较多的包装袋多为膜类结构，同时针对不同的应用场合和需求，出现了纸质结构的袋。在薄膜类的制袋生产时，由于薄膜类材料的特点，通常采用普通单面刀片或双面刀片进行分切，而对于纸质材料的包装袋如使用普通刀片分切，不仅对刀片麿损严重，导致需要频繁更换刀片，更换刀片不及时易导致包装材料的切口起毛边，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无动力圆滚刀装置，免去频繁更换刀片，提高生产效率和产品质量。

本实用新型的技术方案为：一种无动力圆滚刀装置，包括刀架、调节螺丝、导向定位杆、导向杆、滚刀基座、辅助辊、圆滚刀、底刀和刀座，其特征在于：所述圆滚刀通过锁紧螺母固定在刀轴上，所述刀轴两侧通过轴承安装在刀座上，所述刀座上方两边各设置有一个导向定位杆，两导向定位杆之间设置有与刀座连接的弹簧，弹簧上方连接设置在滚刀基座下端的压板，压板上方连接设置在滚刀基座上的调节螺丝，所述刀架上侧的滚刀基座安装在可沿其移动的两根导向杆上，滚刀基座上还设置有将滚刀基座压紧在导向杆上防止其移位的紧固螺丝；所述圆滚刀正下方设置有底刀，所述底刀两侧各设置有一个辅助辊，所述辅助辊通过轴承安装在刀架上。

进一步地，所述导向定位杆上设置有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置上下位置正对的圆滚刀和底刀，使得包装材料经辅助辊下方到底刀上方再到辅助辊下方走向，对底刀产生向下压力，当材料运动时带动底刀和圆滚刀转动，从而获得连续的剪切效果，由于类似剪刀的方式进行剪切，耐用性大大提高，免去频繁更换刀片，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

其中，1-调节螺丝、2-导向定位杆、3-导向杆、4-滚刀基座、5-压板、6-弹簧、7-辅助辊、8-圆滚刀、9-底刀、10-刀轴、11-刀座、12-紧固螺丝、13-锁紧螺母、14-包装材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种无动力圆滚刀8装置，包括刀架、调节螺丝1、导向定位杆2、导向杆3、滚刀基座4、辅助辊7、圆滚刀8、底刀9和刀座11，所述圆滚刀8通过锁紧螺母13固定在刀轴10上，所述刀轴10两侧通过轴承安装在刀座11上，使得刀轴10及刀轴10上的圆滚刀8在外力作用下可一起转动，所述刀座11上方两边各设置有一个导向定位杆2，两导向定位杆2之间设置有与刀座连接的弹簧6，弹簧6上方连接设置在滚刀基座4下端的压板5，压板5上方连接设置在滚刀基座4上的调节螺丝1，所述刀架上侧的滚刀基座4安装在可沿其移动的两根导向杆3上，滚刀基座4上还设置有将滚刀基座4压紧在导向杆3上防止其移位的紧固螺丝12；所述圆滚刀8正下方设置有底刀9，所述底刀9两侧各设置有一个辅助辊7，所述辅助辊7通过轴承安装在刀架上。

进一步地，所述导向定位杆2上设置有复位弹簧。

本实用新型的工作过程及原理：包装材料14形成经辅助辊7下方到底刀9上方再到辅助辊7下方走向，对底刀9产生向下压力，当包装材料14运动时带动底刀9和圆滚刀8转动，上下位置正对的底刀9和圆滚刀8以类似于剪刀的方式进行剪切，从而获得连续的剪切效果。当圆滚刀8距离底刀9较远或太近时，可通过调节螺丝1的拧紧或拧松将刀座11上的圆滚刀8推近或远离底刀9，具体来说，调节螺丝1拧紧时，通过压板5将弹簧6压紧，进而将刀座11和刀座11上的圆滚刀8往下移动；调节螺丝1拧松时，弹簧6回弹使得刀座11和刀座11上的圆滚刀8往上移动，对应地，刀座11上的导向定位杆2上的弹簧6被压缩。当圆滚刀8需要左右位置调整时，松开滚刀基座4上的紧固螺丝12，手动推动滚刀基座4并带动滚刀基座4上的调节螺丝1、导向定位杆2、刀座11及刀座11上的圆滚刀8一起移动。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。