[实用新型]一种编织袋防粘连切袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散装物料自动灌装设备技术领域，具体涉及一种编织袋防粘连切袋装置。

背景技术

在粮油、食品、饲料、水泥、化工等散装物料灌装行业，所使用的包装袋主要为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等。随着包装技术的发展，由于编织袋价格低廉，考虑到运输、成本、快速打包等因素，大多厂家采用塑料编织袋进行散料灌装。

编织袋的材质柔软，目前在制作编织袋对编织袋进行切割方法主要有两种：一种是直接使用锋利的切刀进行切割，直接用压力，靠切刀与切刀对应的切刀座相互的挤压力把编制袋撕裂开来，这样切开的编织袋的袋口易产生毛边、线头，使编织袋的质量下降，而且由于毛边以及线头的影响，在后续的散料灌装工序中，对编织袋进行撑袋开口时容易撑不开袋口，影响自动灌装设备的灌装效率以及整个打包系统的打包效率。另一种是热切，通过电能把切刀加热到一定温度，利用高温的切刀将编织袋直接接熔断，但在熔断时，袋口温度很高，在切割后，编织袋袋口容易迅速的粘合在一起，导致在进行散料灌装时，人工挂袋时，必须人工把袋口搓开，才能挂袋；而在自动灌装挂袋时，因袋口粘结，导致袋口无法撑开进行挂袋。以上两种编织袋切割方法均容易使袋口无法撑开，使灌装设备工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型编织袋切刀装置，以解决上述在编织袋制作切割时冷切与热切影响编织袋质量与要求，导致在散料灌装时因编织袋的袋口粘连而影响灌装效率的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种编织袋防粘连切袋装置，包括机架，所述机架上设置有至少具有一个切刀的刀架、与所述刀架相连并推动刀架上下移动的动力机构，所述切刀为多个，其特征在于：所述刀架上设置有刀体，所述切刀设置在刀体上，所述刀体上设置有用于对刀体和切刀加热以进行热切的电加热管，所述刀架的后侧设置有连接于所述刀架并于切袋之后对编织袋提供搓力的搓辊机构。

所述搓辊机构包括搓辊支架、搓辊力臂、气缸和水平转动安装在搓辊支架上的搓辊，所述搓辊力臂一端连接在搓辊上，所述气缸的底端固定设置在搓辊支架上，所述气缸切斜设置且其伸出端与搓辊力臂的另一端连接，所述气缸具有在所述切刀上升时伸出端伸出以带动搓辊转动的伸出位。

所述搓辊支架上竖向设置有搓辊螺杆以及与搓辊螺杆配合设置在其端部的搓辊螺栓，所述螺杆上设置有缓冲弹簧，所述气缸通过设置的气缸支架与搓辊支架相连。

所述刀架的前侧设置有与刀架相连并同向运动的压袋装置，所述压袋装置包括压袋压板、缓冲弹簧、滑动导轨，所述滑动导轨的滑块与刀架相连，所述缓冲弹簧安装在滑动导轨的导轨上并随刀架的上下运动而拉伸与压缩，所述压袋压板设置在导轨的底部。

所述机架上还设置有以提供所述刀架运动的导向机构，所述导向机构包括导柱，所述刀架滑动安装在导柱上。

所述切刀装置还包括动力缓冲装置，所述动力缓冲装置包括缓冲弹簧、调整螺栓和挡板，所述挡板通过螺栓设置在导柱的顶端，所述缓冲弹簧的两端分别连接刀架和挡板。

所述支架的下部设置有垫刀座，所述垫刀座上设置有与切切刀相对应的切割铜板，所述切割铜板上设置有与切刀相配的切缝。

所述动力机构包括电机、与电机相连的减速机，所述电机和减速机设置在导柱上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的切刀装置在切割编织袋时把切刀加热同时，结合冷切刀的原理，切刀与垫刀座的相互挤压，对编织袋加热和撕裂切割，冷热刀合二为一，扬长避短，同时避免了冷切和热切存在的缺点，通过这种“冷热组合刀”的方式，编制袋切割后，袋口切割规整，因刀体加热，切割后，编织袋袋口不会出现毛边、线头的情况，又因为冷切的原理，切割时对编织袋挤压撕裂开来，不会出现袋口切割后粘结在一起的情况，同时利用搓辊机构对编织袋的上表面施加搓力，编织袋错开一定角度，使后续的张口能够顺利进行，提高张口的准确率，保证了后续编织袋的张口与撑袋工序顺利进行，提高了灌装的效率。

附图说明

图1是本实用新型的编织袋防粘连切袋装置的实施例一的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；

图4是图切刀部分的结构示意图；

图5是图4的左视结构示意图；

图6是搓辊机构的结构示意图；

图7是图6的左视结构示意图。