[实用新型]抽油机皮带四点一线校正仪

说明书

技术领域

本实用新型属于油井领域，涉及一种校正仪，特别是一种抽油机皮带四点一线校正仪。

背景技术

目前在油田是生产中抽油机是一种应用十分广泛的采油设备，皮带是其动力传递过程中一个组成部分，而且是一个易损部位，需经常更换。皮带使用时间的长短除与皮带质量有关外，还与其安装质量(是否达到“四点一线”，四点一线是指拉一条通过电动机皮带轮与减速箱皮带轮两轴中心的直线，看两个皮带轮边缘的四个点是否在一条直线上)有着紧密地联系。目前测量皮带“四点一线“的方法基本有两种，一种是拉线法：通过两皮带轮中心拉一直线来测量，但目前由于电动机皮带轮的加工十分不规范，其边缘厚薄不一通过测量误差较大；另一种是靠经验目测：这种方法误差更大，基本达不到要求。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种游梁式抽油机皮带校正测量仪【申请号：200820023592.9；授权公告号：CN 201210036Y】,由测量爪、弹簧、万向节、游标安装测量筒、游标和测量连杆组成，测量连杆设为圆管形，由两根组成，之间用万向节连接，管腔内设有两根弹簧、弹簧的外端各自压有插入管腔内的测量爪；在两测量连杆的万向节连接处的上方各自水平设置对称的两个游标测量筒。

上述的测量仪的使用过程如下：两测量爪分别卡入到减速箱皮带轮和电动机皮带轮上的弧形槽内，由于两测量连杆是活接的，当未达到四点一线的要求时，两测量连杆便会形成横向夹角，此时，在将游标从上往下放入游标测量筒中，由于两测量连杆有夹角，游标便不能从上游标测量筒中滑落到下游标测量筒中。

但上述的测量仪还是存在一个问题：游标与测量连杆是不存在任何连接关系的，其完全由操作人员手动放置，因此影响游标进入到测量筒内的因素不止未达到四点一线的要求这一点，导致整个测量仪的稳定性不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抽油机皮带四点一线校正仪，解决的技术问题是如何提高工作稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抽油机皮带四点一线校正仪,包括两根均呈直杆状的连杆和位于两连杆之间的万向节，两根连杆上相邻的两端分别与万向节的两端相连，且两根连杆上相远离的两端分别连接有与减速箱皮带轮上的弧形槽匹配的第一测量爪和与电动机皮带轮上的弧形槽匹配的第二测量爪，其特征在于，其中一根所述的连杆的外侧壁上具有凸块，另一根所述的连杆的外侧壁上具有凸出的安装座，安装座沿与其相连的这一根连杆的轴向贯穿开设有安装孔，安装孔内穿设有呈杆状的激光笔，激光笔具有外螺纹且其上螺接有螺母，螺母有两个且上述的安装座夹紧在两螺母之间，上述的凸块上设有呈直条状的校正孔，校正孔为盲孔，且与凸块相连的连杆和校正孔这两者的轴线延伸方向相一致，当两连杆分布在同一直线上时，激光笔发出的光束能够完全汇聚在校正孔底壁上。

使用时，第一测量爪和第二测量爪分别嵌入减速箱皮带轮和电动机皮带轮上的弧形槽内，接着开启激光笔，如果激光笔发出的光束完全汇聚在校正孔底壁上时，皮带的安装达到四点一线的要求，反之则不满足要求，此时便需要调整电动机位置。

通过观察激光笔发出的光束是否完全汇聚在校正孔底壁上便可判断皮带是否达到四点一线的安装要求，既具有使用方便、校正准确的优点，又可以有效减少外部环境对整个校正过程的干扰，来提高本校正仪的工作稳定性。

激光笔通过两螺母夹紧安装座的方式被定位，既具有定位牢靠的优点，确保光束始终沿一个方向传播，来进一步提高本校正仪的工作稳定性，又可通过旋出螺母将激光笔单独拆下，具有更换方便、成本低的优点。

在上述的抽油机皮带四点一线校正仪中，所述的凸块沿与其相连的这一根连杆的轴向贯穿开设有圆孔，圆孔靠近第一测量爪的一端具有内螺纹，凸块和第一测量爪之间设有螺栓，螺栓的杆部旋入圆孔内，所述的螺栓的杆部的端面为平面且该端面和圆孔的孔壁共同形成上述的校正孔。

采用上述的设计，既方便了校正孔的加工，同时又可通过旋出螺栓来清理吸附在其端面上的灰尘，来减少对光束汇聚的阻碍，确保测量结果的明确性，从而提高本校正仪的工作稳定性。

在上述的抽油机皮带四点一线校正仪中，所述的校正孔内插有橡胶堵头，橡胶堵头呈圆柱状，该橡胶堵头的外端伸出圆孔且其内端的侧壁与圆孔的孔壁紧密抵靠形成密封。

本校正仪使用前需先将橡胶堵头拔出，未使用时橡胶堵头插入到校正孔内以封堵其孔口，这样便可有效避免校正仪未使用时灰尘等杂质进入到校正孔内阻碍光线传播，从而进一步确保本校正仪的工作稳定性。