[实用新型]一种浓缩器的防泡沫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩器，具体涉及一种浓缩器的防泡沫结构。

背景技术

浓缩器主要用于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。现有的浓缩器主要由加热器及蒸发室组成，加热器与蒸发室之间设有导流管，物料加热后经导流管进入蒸发室。导流管沿蒸发室的侧壁切线方向设置，物料沿导流管直接进入蒸发室。物料进入到蒸发器后，最终会落入到蒸发器的底部并回流到加热器内，蒸发器的底部会聚积一些液体物料，落下的物料与底部物料的液面之间有一定的落差较大，物料下落过程中易产生大量的泡沫，泡沫漂在物料上方使物料蒸发效率降低，物料的蒸发速度较慢，蒸发效果较差，工作效率低，同时泡沫也会随同浓缩的物料被抽出，物料浓缩效果差。

实用新型内容

为了解决现有的浓缩器物料易产生大量的泡沫、蒸发速度慢及物料浓缩效果差的问题，本实用新型提供一种浓缩器的防泡沫结构，该浓缩器的防泡沫结构在蒸发器内壁设置了多层环形筛板，物料经过各层环形筛板后能量消耗殆尽平缓流淌至蒸发器的底部，不会产生泡沫，物料的蒸发速度快，物料浓缩效果好。

本实用新型的技术方案是：一种浓缩器的防泡沫结构包括加热器及蒸发室，蒸发室为圆筒状，加热器的上端与蒸发室之间通过导流管相通，所述导流管沿蒸发室内壁的切线方向通入到蒸发室内，所述蒸发室的内壁固定有多层环形筛板，环形筛板的宽度从上到下依次增大，各层环形筛板上的筛孔相互错开，导流管在蒸发室侧壁的入口位于最上层环形筛板上方。

相邻环形筛板之间的间距为10～20cm，最下层环形筛板与蒸发室底部之间的距离为10～20cm。

所述蒸发室的底部通过回流管与加热器的底部相通。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，物料经过加热器加热后由导流管进入到蒸发室内，物料具有一定的初始速度，物料沿蒸发室内壁流动并落在最上层的环形筛板上，通过环形筛板的筛孔落到下一层的环形筛板上，物料经过各层环形筛板后能量消耗殆尽平缓流淌至蒸发器的底部，物料落下过程中落差较小，不会产生泡沫，物料经过各层环形筛板，增大了物料接触面积，物料的蒸发速度快，物料浓缩效果好。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是图1中环形筛板4的结构示意图。

图中1-加热器，2-蒸发室，3-导流管，4-环形筛板，5-回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1～图3所示，一种浓缩器的防泡沫结构，包括加热器1及蒸发室2，蒸发室2为圆筒状，加热器1的上端与蒸发室2之间通过导流管3相通，所述导流管3沿蒸发室2内壁的切线方向通入到蒸发室2内，所述蒸发室2的内壁固定有多层环形筛板4，环形筛板4的宽度从上到下依次增大，各层环形筛板4上的筛孔相互错开，导流管3在蒸发室2侧壁的入口位于最上层环形筛板4上方。由于采取上述技术方案，物料经过加热器1加热后由导流管3进入到蒸发室2内，物料具有一定的初始速度，物料沿蒸发室2内壁流动并落在最上层的环形筛板4上，通过环形筛板4的筛孔落到下一层的环形筛板4上，物料经过各层环形筛板4后能量消耗殆尽平缓流淌至蒸发器2的底部，物料落下过程中落差较小，不会产生泡沫，物料经过各层环形筛板4，增大了物料接触面积，物料的蒸发速度快，物料浓缩效果好。

相邻环形筛板4之间的间距为10～20cm，最下层环形筛板4与蒸发室2底部之间的距离为10～20cm。环形筛板4的数量根据相邻环形筛板4的间距以及蒸发室2的高度确定。

所述蒸发室2的底部通过回流管5与加热器1的底部相通。物料落入蒸发室2的底部后通过回流管5流回加热器1再次加热，形成循环。