[实用新型]一种自动封膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及封膜机设备技术领域，具体为一种自动封膜机。

背景技术

目前，封机的工作原理相比打包机，缠绕机，封箱机等比较复杂的设备也比较简单，封口机是由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。装有物品的包装放置在封口机输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮(或印字轮)滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志)，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口。

传统的封膜机多数为手动操作的，自动化程度较低，封膜的质量较差，次品率较高，经济性不高，生产效率较低，操作较为复杂，适应性较低，使用寿命短，难以满足当下时下市场对自动封膜机的严格使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动封膜机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型热压和冷压相结合，可以有效的提高封装膜的封装的质量，自动化程度较高，易于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封膜机，包括机体，所述机体的左侧和右侧分别安装有卷料辊和送料辊，在所述机体内部的安装座的底部从左至右依次固定有热压缸和冷压缸，所述热压缸和冷压缸分别通过活塞杆固定连接有电磁加热压头和冷却压头，所述机体内部安放的伺服电动机通过转轴转动连接的转盘位于安装座的正下方，所述转盘上均匀的开设的多个产品放置孔均安放有待封膜产品，所述卷料辊与送料辊之间通过封装膜相连接，所述机体内部对称安装的第一辅助张紧轮和第二辅助张紧轮分别与封装膜紧密贴合。

优选的，所述机体固定在操作台的上端。

优选的，所述机体左侧的控制装置固定在操作台上。

优选的，所述产品放置孔的端面上设置有环形挤压台。

优选的，所述转盘上开设的安装轴孔位于转盘的中心。

优选的，所述第一辅助张紧轮和第二辅助张紧轮之间的封装膜紧密的贴合在待封膜产品的端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计合理，热压和冷压相结合，可以有效的提高封装膜的封装的质量，自动化程度较高，易于推广使用；热压缸和冷压缸的使用，在配合转盘的使用，可以有效快速的实现热压和冷压的切换，加工效率更高，封膜质量更好；张紧轮的设计使用，可以有效的保证封装膜的平整性，提高封装膜封装后的密封质量和美观性；本实用新型采用高自动化的冷热封装技术，操作简单方便，工作效率较高，实用性较高，使用寿命长，可以很好的满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图。

图中：1-机体；2-安装座；3-热压缸；4-电磁加热压头；5-冷压缸；6-卷料辊；7-活塞杆；8-冷却压头；9-第一辅助张紧轮；10-送料辊；11-封装膜；12-第二辅助张紧轮；13-控制装置；14-操作台；15-待封膜产品；16-转盘；17-转轴；18-伺服电动机；19-环形挤压台；20-安装轴孔；21-产品放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。