[实用新型]一种高压蒸汽灭菌锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌器技术领域，尤其涉及一种高压蒸汽灭菌锅。

背景技术

随着食品行业的迅猛发展，为延长食品的保存期，需对食品包装后进行再灭菌、冷却的加工工艺过程，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成分。现有技术多采用高压灭菌锅进行灭菌，高压灭菌锅是将高温蒸汽通入密闭容器中，然后对密闭容器中的食品等进行高温蒸汽灭菌。但是目前的高压蒸汽灭菌锅，蒸汽扩散速度较慢，扩散不均匀，消毒灭菌时间较长；待灭菌的物质放置不便，易交叉感染，安全性能低；投资成本高、移动不方便，不适于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽扩散速度快，扩散均匀，消毒灭菌时间短，安全性能高的高压蒸汽灭菌锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高压蒸汽灭菌锅，包括锅体，所述锅体为卧式圆柱体状，所述锅体的前端设有密封门，锅体一侧设置有蒸汽进口，所述锅体内设置有灭菌篮和蒸汽喷管，所述蒸汽喷管呈弧形环绕在锅体内部两侧，该蒸汽喷管与蒸汽进口连接，所述锅体的底部铺设有多孔板，所述多孔板下方的锅体底部设置有排污口和排污阀，所述多孔板的上方设置有1对平行滑轨，所述灭菌篮的底部侧沿设有与滑轨相配合的滑条，并沿滑轨运动。

较佳地，所述锅体的一侧设置有透明密封窗口。

较佳地，所述密封门上设置有压力表、温度计、安全阀及泄气阀，所述蒸汽进口上设置有蒸汽阀。

较佳地，所述锅体的下方安装有支撑架，所述支撑架底部设置有可刹滚轮。

较佳地，所述锅体的外侧还包裹有保温夹层，所述保温夹层由保温填料及包裹在保温填料外的外壳组成。

较佳地，所述灭菌篮上设置有至少2个横向设置的分隔板。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的高压蒸汽灭菌锅，蒸汽喷管呈弧形环绕，蒸汽扩散速度快能迅速充满整个锅体，且扩散均匀；采用推拉式灭菌篮，可方便放置及取出灭菌物品，消毒灭菌时间短，且灭菌锅安装有可刹滚轮，便于移动，透明密封窗口便于随时观察锅体内部情况，本实用新型的高压蒸汽灭菌锅操作方便、安全性能高，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种高压蒸汽灭菌锅的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中，1-锅体，2-密封门，3-灭菌篮，4-分隔板，5-多孔板，6-滑轨，7-排污口，8-排污阀，9-蒸汽进口，10-蒸汽阀，11-保温填料，12-外壳，13-支撑架，14-可刹滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种高压蒸汽灭菌锅，包括锅体1，所述锅体1为卧式圆柱体状，所述锅体1的前端设有密封门2，锅体1一侧设置有蒸汽进口9，所述锅体1内设置有灭菌篮3和蒸汽喷管，所述蒸汽喷管呈弧形环绕在锅体1内部两侧，该蒸汽喷管与蒸汽进口9连接，所述锅体1的底部铺设有多孔板5，所述多孔板5下方的锅体1底部设置有排污口7和排污阀8，所述多孔板5的上方设置有1对平行滑轨6，所述灭菌篮3的底部侧沿设有与滑轨6相配合的滑条，并沿滑轨6运动；锅体1的下方安装有支撑架13，所述支撑架13底部设置有可刹滚轮14；锅体1的外侧还包裹有保温夹层，所述保温夹层由保温填料11及包裹在保温填料外的外壳12组成；灭菌篮3上设置有至少2个横向设置的分隔板4。

较佳地，所述锅体1的一侧设置有透明密封窗口；所述密封门2上设置有压力表、温度计、安全阀及泄气阀，所述蒸汽进口9上设置有蒸汽阀10。

本实用新型的工作过程为：将待灭菌的物品放置于灭菌篮3内，灭菌篮3为多层，可有效利用空间；将盛放好待灭菌物的灭菌篮3沿滑轨6推入锅体1内，关闭密封门2，关闭排污阀8，打开蒸汽阀10，将蒸汽沿着蒸汽喷管输送至锅体1内，蒸汽喷管呈弧形环绕在锅体1内部两侧，且蒸汽喷管具有出气孔，该出气孔均匀分布在蒸汽喷管侧壁，此时蒸汽扩散均匀且能迅速充满整个锅体1，锅体1内的物品在相同时间内能得到均匀的消毒，避免出现死角，提高消毒效率；透明密封窗口可实时观察内部消毒情况，压力表、温度计可实时监控；待灭菌完毕后，可将排污阀8打开，排除遗留废液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。