[实用新型]揭膜工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及揭膜技术领域，更为具体地，涉及一种揭膜工装。

背景技术

为方便对产品的性能检测，分析影响产品性能的不良因素，需要对产品进行拆分，以便检测人员对产品内部的各组件进行分析。

例如，在分析MEMS麦克风的振膜时，需要把振膜一侧的背极揭下来，从而分析振膜和背极之间的污染物，根据不良因素对产品结构及性能进行优化、改进。目前，背极的去除方法，主要是人工使用双面胶，直接揭掉MEMS 麦克风的背极，因为振膜和背极之间的距离很小，在无法掌握力度的情况下，很容易造成振膜破损，撕膜的成功率低。

可知，针对揭膜精度要求较高的产品或者薄膜，需要一种专业的揭膜工装，以确保产品组件均未受到损坏的情况下，完成撕膜作业。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种揭膜工装，以解决目前手工揭膜成功率低、速度慢等缺点。

本实用新型提供的揭膜工装，包括底板、固定在底板上的产品定位组件、支架、通过支架固定在底板上的测微器；其中，产品定位组件包括立板、设置在立板靠近测微器一侧的侧板、设置在立板远离测微器一侧的夹持部；待处理的产品通过夹持部限位固定在侧板与立板之间，在测微器的端部固定有粘胶，测微器用于带动粘胶移动至与产品的待揭膜相粘合，并通过粘胶将待揭膜揭除。

此外，优选的结构是，侧板与夹持部通过穿透立板的横轴连接，在横轴外侧套设有弹簧，弹簧压缩在立板与夹持部之间。

此外，优选的结构是，在立板上设置有与横轴相适配的通孔，横轴穿过通孔，一端与侧板固定连接，另一端与夹持部固定连接。

此外，优选的结构是，弹簧的外径值大于通孔的孔径值。

此外，优选的结构是，在立板上设置有与产品相适配的定位槽，在侧板对应定位槽的位置设置有缺口，产品固定在定位槽与侧板之间，待揭膜避让在缺口内。

此外，优选的结构是，缺口的尺寸不大于定位槽的尺寸，并且，缺口的尺寸不小于待揭膜的尺寸。

此外，优选的结构是，在侧板上设置有避让测微器的避让台阶，避让台阶位于缺口外侧。

此外，优选的结构是，测微器为千分尺或者差动螺纹杆。

此外，优选的结构是，当测微器为千分尺时，千分尺的精度不低于0.1μm。

此外，优选的结构是，产品为MEMS麦克风，MEMS麦克风包括相对设置并间隔一定距离的振膜和背板；待揭膜为背板或者振膜。

从上面的技术方案可知，本实用新型的揭膜工装，通过挤压夹持部将待处理的产品限位固定在立板和侧板之间，进而通过测微器微调位于其端部的粘胶，直至粘胶与待揭膜接触，在粘胶和测微器的配合作用下，将待揭膜揭掉，采用测微器能够有效掌控粘胶的接触力度，防止待揭膜及其邻近组件损坏，揭膜成功率高、速度快，可满足产品的高精度揭膜要求。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的揭膜工装的结构示意图一；

图2为根据本实用新型实施例的揭膜工装的结构示意图二；

图3为根据本实用新型实施例的揭膜工装的结构示意图三；

图4为根据本实用新型实施例的揭膜工装局部放大图。

其中的附图标记包括：底板1、支架2、立板3、定位槽31、夹持部4、侧板5、避让台阶51、缺口52、横轴6、测微器8、粘胶9。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的揭膜工装的结构，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1至图3分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的揭膜工装的结构；图4示出了根据本实用新型实施例的揭膜工装的局部放大结构。

如图1至图4共同所示，本实用新型实施例的揭膜工装，包括底板1、固定在底板1上的产品定位组件、与产品定位组件存在一定间距的支架2、通过支架2固定在底板1上的测微器8；其中，产品定位组件进一步包括立板3、设置在立板3靠近测微器8一侧的侧板5、设置在立板3远离测微器8一侧的夹持部4；待处理的产品通过夹持部4限位固定在侧板5与立板3之间，在测微器8的端部设置有粘胶9，测微器8微调并带动粘胶9移动至与产品的待揭膜相粘合，进而通过粘胶9将待揭膜揭除。