[实用新型]一种轴承钢珠自动拨散机有效

专利信息
申请号: 201720459412.0 申请日: 2017-04-27
公开(公告)号: CN206785878U 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 赵加兵;王涛 申请(专利权)人: 浙江万通轴承有限公司
主分类号: F16C43/06 分类号: F16C43/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 317109 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 钢珠 自动 拨散机
【权利要求书】:

1.一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:包括传输支架(1),所述传输支架(1)上设有传输滑道(2),所述传输支架(1)的下方设有固定台(3)、滑移驱动部(4),所述固定台(3)上滑移连接有滑移台(5),所述滑移驱动部(4)用于驱动滑移台(5)沿传输滑道(2)方向进行往复滑移;

所述滑移台(5)上设有升降台(6)、升降驱动部(7),所述升降驱动部(7)用于驱动升降台(6)上下升降运动,所述升降台(6)上设有输料台组(8)、第三输料台(9),所述输料台组(8)、第三输料台(9)沿传输滑道(2)的长度方向进行依次排列,所述输料台组(8)的上端部设有用于将轴承整体顶起并转移的起顶部(10),所述第三输料台(9)上端部设有用于将轴承内部钢珠均匀分布的均分部(11);

所述滑移台(5)上设有支撑架(12),所述支撑架(12)上设有与输料台组(8)相对应的拨散组件(13),所述拨散组件(13)用于对轴承内部的钢珠产生初步拨散作用。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述输料台组(8)包括第一输料台(81)以及第二输料台(82),第一输料台(81)、第二输料台(82)、第三输料台(9)三者沿传输滑道(2)的长度方向进行依次排列;

所述拨散组件(13)包括与第一输料台(81)对应设置的第一拨散部(14)、与第二输料台(82)对应设置的第二拨散部(15),所述第一拨散部(14)包括呈竖直设置的第一升降气缸(141)、位于第一升降气缸(141)端部的第一拨散件(142),所述第一拨散件(142)用于插入到轴承内圈以及外圈之间并使轴承内部的钢珠挤压于一处;

所述第二拨散部(15)包括呈竖直设置的第二升降气缸(151)、位于第二升降气缸(151)端部的第二拨散件(152),所述第二拨散件(152)用于将挤压于一处的钢珠初步拨散于轴承内部。

3.根据权利要求2所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述第一拨散件(142)包括第一拨散片(1421),所述第一拨散片(1421)的水平切面形状为圆弧形且能插入轴承内外圈之间的间隙中,所述第一拨散片(1421)的整体水平弧线长度从上到下依次变短。

4.根据权利要求3所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述第一拨散片(1421)的材质为尼龙工程塑料。

5.根据权利要求2所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述第一拨散件(142)用于将轴承内部的钢珠挤压于背离第二拨散部(15)一处,所述第二拨散件(152)包括若干第二拨散片(1521),若干第二拨散片(1521)以第二升降气缸(151)的升降轴心为中心呈圆周阵列分布,相邻两个第二拨散片(1521)之间留有供单个钢珠滞留的滞留空间(19),若干第二拨散片(1521)的整体长度沿背离第一拨散部(14)的方向逐渐变短。

6.根据权利要求5所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:每个第二拨散片(1521)下端部均设有斜切面(1523)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述第二拨散件(152)还包括连接于第二升降气缸(151)端部的第二拨散台(1524),所述第二拨散台(1524)的下表面设有若干插槽孔(16),若干插槽孔(16)以第二拨散台(1524)的中部为中心呈圆周阵列分布,所述第二拨散台(1524)上螺纹连接有若干与插槽孔(16)一一对应的紧固螺栓(17),每个第二拨散片(1521)一一对应插入到插槽孔(16)内并受到对应的紧固螺栓(17)固定。

8.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述起顶部(10)包括内插柱(101)、外挡片(102),所述内插柱(101)可插入到轴承内圈,所述外挡片(102)可与轴承外圈外侧壁相抵。

9.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠自动拨散机,其特征是:所述均分部(11)包括连接于第三输料台(9)上端的均分台(111),所述均分台(111)的上端设有若干凸起(112),每个凸起(112)均用于插入轴承内部相邻两个钢珠之间。

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