[实用新型]混凝土预制构件辅助脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件辅助脱模装置。

背景技术

预制构件混凝土成型后，模板的拆除是一个难题，对于面积较大的侧模，模板与混凝土表面吸附力很大，当将模板取下时往往会破坏混凝土表面的平整性，增加了施工工人的难度，降低了施工效率，而且模具清理难；此外，预制构件阳角或阴角的地方，脱模时容易粘结和损伤预制构件，因此需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土预制构件辅助脱模装置，解决了传统的脱模装置操作困难，脱模效果差，模具难以清理以及预制构件易损伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土预制构件辅助脱模装置，包括击打组件、导向组件和模具，其中，所述击打组件包括击打轮、转轴和电机，所述击打轮为偏心轮且该偏心轮的外部设有橡胶层，所述偏心轮固定于所述转轴上，所述电机的驱动杆与所述转轴固定连接；所述导向组件位于所述电机的一侧，所述导向组件包括导向轨和用于将所述导向轨固定于模具端部的可拆卸式连接件，所述导向轨上设有T形滑槽，所述电机的一侧设有与所述T形滑槽滑动配合的滑块；所述模具包括主侧模和内侧模，所述主侧模靠近预制构件阳角或阴角的位置设有安装槽，所述内侧模设于所述安装槽内且该内侧模靠近预制构件的一侧壁与所述主侧模的表面平齐，所述主侧模与所述内侧模之间设有液体腔或液体管道，所述液体腔或液体管道均连接有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管上均设有控制阀。

采用上述技术方案的混凝土预制构件辅助脱模装置的有益效果：由于采用电机驱动偏心轮的方式，能够实现偏心轮在转动过程中对模具外侧壁的击打，通过导向轨的设计，能够实现偏心轮沿着模具的长度方向移动，实现对模具的均匀击打，电机驱动代替人工击打，很大程度上减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；导向轨的设计也避免了在击打过程中产生的晃动，稳定性好，方便工人的操作，具有操作便捷的特点；由于偏心轮的外部设有橡胶层，橡胶层可避免击打对模具造成损伤，还可以降低与模具接触时产生的噪音；由于在主侧模靠近预制构件阳角或阴角的位置设有安装槽，内侧模设于安装槽内，主侧模与内侧模之间设有液体腔或液体管道，通过往液体腔或液体管道内循环注入热水与冷水，通过热胀冷缩实现预制构件阳角或阴角部分与内侧模的有效分离，具有脱模效果好的特点，保证了预制构件的完整性。

作为优选方案，考虑方便击打组件的移动，所述电机上设有便于操作所述击打组件沿着所述导向组件移动的手柄。

作为优选方案，考虑到方便收纳，所述T形滑槽贯通所述导向轨，可实现将击打组件从导向轨上拆除。

作为优选方案，考虑到方便对导向轨的装卸，所述可拆卸式连接件包括设于所述导向轨上的插销，所述插销与设于模具端部的插孔配合。

作为优选方案，考虑到击打效果以及为了适应不同尺寸的模具，可任意增加偏心轮的个数，所述偏心轮为多个，且相邻所述偏心轮之间的间距相等。

作为优选方案，考虑到主侧模与内侧模之间连接的强度，所述液体腔内设有多层加强筋，所述加强筋连接所述主侧模与所述内侧模，每层所述加强筋将所述液体腔分割为多层腔体，每层腔体之间留有与相邻腔体贯通的出水通道。

作为优选方案，考虑到热传递效果以及耐用性，所述液体管道为金属管道，所述金属管道盘旋设置在所述主侧模与所述内侧模之间。

作为优选方案，考虑到便于液体的自动流出，所述进水管设于所述液体腔或液体管道的上部，所述出水管设于所述液体腔或液体管道的下部。

作为优选方案，考虑到便于观察液体腔内的液体量，所述主侧模上设有用于观察所述液体腔内液体量的液位查看窗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中击打轮的端面结构示意图；

图3是本实用新型中主侧模与液位腔的结构示意图。

其中：偏心轮1；转轴2；电机3；橡胶层4；导向轨5；T形滑槽6；滑块7；主侧模8；内侧模9；预制构件10；液体腔11；进水管12；出水管13；控制阀14；手柄15；插销16；加强筋17；腔体18；出水通道19；液位查看窗20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

实施例一