[实用新型]一种液压软管高效节能硫化工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压软管生产领域，特别涉及到一种液压软管高效节能硫化工装。

背景技术

硫化是橡胶制品生产的最后一道工艺过程。硫化的作用是使橡胶分子进行交联反应，由原来的线型结构转变成网状结构，使性能获得明显改进，由塑性体转变为具有实际使用价值的弹性体。而在橡胶软管生产中，硫化是使橡胶与补强层之间具有较高的粘合强度，使之成为一个整体的重要工艺，也是确保产品质量的重要环节。在液压软管的生产工艺中，通常都是利用卷股将软管缠绕成股，再将卷股放入硫化罐中进行硫化，由于卷股为了承受软管的缠绕，其本身的强度与承压性能要求较高，所以导致卷股体积与质量通常较大，质量方面会影响整体的搬运效率，体积方面会使硫化罐中的空间利用率较低，从而降低硫化效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种液压软管高效节能硫化工装，使硫化罐中的空间得到充分利用，从而提高硫化效率。

本实用新型的技术方案为：一种液压软管高效节能硫化工装，包括大卷股和小卷股，所述大卷股和小卷股均呈圆筒状，所述小卷股的外径小于或等于大卷股的内径，所述小卷股能套设在大卷股中；所述大卷股和小卷股均呈圆筒状，便于滚动进行移动；所述小卷股的外径小于或等于大卷股的内径，可将小卷股套设在大卷股中，两个卷股同时置于硫化罐中进行硫化，提高硫化效率。

进一步地，所述大卷股包括用于缠绕软管的大侧壁，所述大侧壁的两端向外延伸设有防止软管脱落的大凸缘，所述小卷股包括用于缠绕软管的小侧壁，所述小侧壁的两端向外延伸设有防止软管脱落的小凸缘；通过设置大凸缘与小凸缘，使大侧壁与小侧壁上可缠绕较多的软管而不会从端部脱落。

进一步地，所述大侧壁与小侧壁均匀设有通孔；通过设置所述通孔使硫化罐中的蒸汽流动性更强，增加软管与蒸汽的接触面积，从而提高硫化的质量和效率。

进一步地，所述大凸缘与小凸缘的端面上均设有若干用于增强端面强度的连接块，对凸缘与小凸缘的端面起到加固作用。

本实用新型的有益效果是：所述大卷股和小卷股均呈圆筒状，便于滚动进行移动；所述小卷股的外径小于或等于大卷股的内径，可将小卷股套设在大卷股中，两个卷股同时置于硫化罐中进行硫化，提高硫化效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例分开状态结构示例图；

图2为本实用新型实施例组合状态结构示例图；

附图标记：大卷股1、大侧壁11、大凸缘12、小卷股2、小侧壁21、小凸缘22、通孔111、连接块222。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1至图2所示，一种液压软管高效节能硫化工装，包括大卷股1和小卷股2，所述大卷股1和小卷股2均呈圆筒状，所述小卷股2的外径小于或等于大卷股1的内径，所述小卷股2能套设在大卷股1中,所述大卷股1包括用于缠绕软管的大侧壁11，所述大侧壁11的两端向外延伸设有防止软管脱落的大凸缘12，所述小卷股2包括用于缠绕软管的小侧壁21，所述小侧壁21的两端向外延伸设有防止软管脱落的小凸缘22，所述大侧壁11与小侧壁21均匀设有通孔111，所述大凸缘12与小凸缘22的端面上均设有若干用于增强端面强度的连接块222。

本实施例的使用过程：将软管分别缠绕至大卷股1的大侧壁11和小卷股2的小侧壁21上，利用专门的装置将小卷股2套设在大卷股1中，并将大卷股1与小卷股2一起置于硫化罐中同时进行硫化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的基本原理和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。