[实用新型]预制叠合楼板

说明书

本实用新型涉及一种建筑楼板施工构件，具体的说是一种预制叠合楼板；包括预制底板以及沿预制底板长度方向设置的桁架钢筋，其中，预制底板中设有钢筋网，所述桁架钢筋包括位于预制底板上方并沿其长度方向设置的上层钢筋以及沿上层钢筋长度方向均匀分布的支腿组，支腿组由位于上层钢筋两侧的两个倒V形钢筋组成，倒V形钢筋底端向外弯折并与钢筋网焊接，桁架钢筋间设有聚苯乙烯泡沫块，聚苯乙烯泡沫块沿相邻两组桁架钢筋间隔设置，聚苯乙烯泡沫块的底部嵌入在预制底板上表面，相邻聚苯乙烯泡沫块间的预制底板的上层设置有玻璃纤维；采用本实用新型技术方案的预制叠合楼板，自身加工方便，且便于空心楼板施工，能够与现浇注混凝土保持较强连接。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑楼板施工构件，具体的说是一种预制叠合楼板。

背景技术

随着我国建筑业的不断发展，建筑工业化成为未来建筑发展的方向。在工厂制作的装配式的预制叠合楼板作为替代现浇高层建筑的楼板、屋盖的新型产品能够减少支模、拆模的繁琐工序、缩短施工周期等优势。

为了保证叠合楼板与后浇混凝土叠合层间具有足够的连接力，需要将预制叠合楼板上表面构造成粗糙面，粗糙面的面积不宜小于结合面的80％，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm。粗糙面可采用拉毛或凿毛方法处理，也可采用专用的混凝土露骨料药剂，06SG439-1《预应力混凝土叠合楼板》介绍，可采用网状滚筒等方法成型。但由于构件厂采用的工具、技术等参差不齐(如有预制构件厂采用扫把、钢刷等扫毛)，不仅效率低下，质量也难以保证，化学处理方法成本又较高，目前的网状滚筒多采用把手式，由于把手较短，对于大块构件操作不便。

此外，现有的预制叠合楼板在浇注时常常需要在其上方安置空心模芯，以便于形成空心楼板，但是由于浇注的混凝土常常挤入空心模芯下方，从而使得空心模芯在承受较大浮力后上移，难以实现较好的定位，而通常采用的将模芯固定在上部配筋上的做法，不仅增加劳动量，而且常常会导致配筋变形损坏。

在预制叠合楼板应用愈来愈广之际，急需要提出一种新的预制叠合楼板以满足上述需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自身加工方便，且便于空心楼板施工，能够与现浇注混凝土保持较强连接的预制叠合楼板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预制叠合楼板，包括预制底板以及沿预制底板长度方向设置的桁架钢筋，其中，预制底板中设置有钢筋网，所述桁架钢筋包括位于预制底板上方并沿其长度方向设置的上层钢筋以及沿上层钢筋长度方向均匀分布的支腿组，支腿组由位于上层钢筋两侧的两个倒V形钢筋组成，倒V形钢筋底端向外弯折并与钢筋网焊接，所述桁架钢筋间设置有聚苯乙烯泡沫块，所述聚苯乙烯泡沫块沿相邻两组桁架钢筋间隔设置，聚苯乙烯泡沫块的底部嵌入在预制底板上表面，相邻聚苯乙烯泡沫块间的预制底板的上层设置有玻璃纤维。

采用本实用新型技术方案的预制叠合楼板具有如下特点：由于桁架钢筋间设置有聚苯乙烯泡沫块，且聚苯乙烯泡沫块的底部嵌入在预制底板上表面，这样聚苯乙烯泡沫块底部与预制底板密闭连接，当在预制叠合板上方浇注混凝土时，混凝土不会进入聚苯乙烯泡沫块下方，从而避免混凝土对聚苯乙烯泡沫块产生较大浮力而使其上移，因此可以稳固定位以保证形成空心楼板；上述施工过程还不需要进行聚苯乙烯泡沫块的安装定位与固定，因此施工非常方便；由于相邻聚苯乙烯泡沫块间的预制底板的上层设置有玻璃纤维，这样在浇注混凝土形成楼板时，后浇注的混凝土可以通过玻璃纤维的连接与下层的预制楼板形成额外的连接，从而提高成型后楼板的层间连接力；相邻聚苯乙烯泡沫块间的预制底板的上层设置的玻璃纤维，可以通过预制底板在自身浇注成型时在上方喷洒玻璃纤维形成。

作为优选方案，为了保证玻璃纤维对于预制底板和后来浇注的混凝土的连接强度，同时降低玻璃纤维的使用成本，所述玻璃纤维的长度不超过5mm。