[实用新型]一种节能抗热震性检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗热震性检测设备，尤其是涉及一种可以自动化控制的节能抗热震性检测设备，主要用于检测板材的抗热震性。

背景技术

抗热震性是耐火材料对温度急剧变化所产生的应力的抵抗能力，其测试方法是耐火材料在高温与低温之间急剧突变后去判断耐火材料的破损程度。现有的设备是将试验材料放入加热箱加热到设定温度保温一定时间后，再将测试材料取出后置于水中或者风枪前冷却，然后判断测试材料的破损程度，记录抗热震性次数，这个过程可能会重复数十次，整个过程人工取放浪费了大量的人力和时间。随着技术的发展开始出现一些自动化控制的抗热震性检测设备，其省略了测试材料取出加热箱的步骤，直接在加热箱内进行冷确，大大提高了效率，但是同样带来其他的问题，多次重复的加热和冷却加热箱带来了不必要能源损失，同时重复加热加热箱延长了整个检测周期。

例如，一种在中国专利文献上公开的“耐火材料定型制品的抗热震性能评价装置”，其公告号CN 204649556 U，抗热震性能评价装置具有一个前端面开口的矩形框架（4）；所述的矩形框架（4）内设置有由所测试的耐火材料定型制品（1）制成的后端墙、左端墙和右端墙；所述的后端墙、左端墙、右端墙固定为一体构成前端面及上下端面开口的长方形炉膛；所述的后端墙、左端墙和右端墙分别与所述矩形框架（4）固联，并在所述的后端墙、左端墙和右端墙与所述矩形框架（4）之间分别设置隔热垫（2）；所述炉膛的前端面开口砌筑有用以将其密封的耐火材料墙砖（11），且所述的耐火材料墙砖（11）上具有与炉膛连通的喷火口（9）；所述的耐火材料墙砖（11）与炉膛之间设置有用以隔热的耐火纤维板（12）；所述炉膛的纵截面积与喷火口的纵截面积之比为1.5 ～ 5:1 ；所述炉膛上下端面的开口分别由上盖板（7）、下盖板（5）封闭；所述的上盖板（7）上具有与炉膛连通的热电偶孔（10）和出烟口（8）；对应所述的出烟口（8）设置有用以将其密封的出烟口盖板（6）。此发明的节约了人工取料的步骤，能够实现自动化控制，但是每一次对试验材料的加热冷却过程够伴随着整个炉膛的加热冷却，这带来的能源的浪费。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的自动化抗震性检测设备能源利用率低、检测周期长的问题，提供一种节能抗热震性检测设备，本实用新型采用以下技术方案：包含有底座、固定连接底座的加热箱、放置检测物品的置料架；所述的加热箱位于底座的上方；所述的底座上设有压缩空气作为气源的风枪；所述的底座上设有控制置料架升降的升降机构，所述的加热箱的底部设有置料架升降通道；所述的置料架包括置料架上板和置料架下板，所述的置料架上板设有保温材料，所述的置料架下板设有保温材料。升降机构控制置料架上升至最高点时，置料架下板和加热箱底部齐平堵住升降通道，加热箱处于全封闭状态；升降机构控制置料架下降至最低点时，置料架上板和加热箱底部齐平堵住升降通道，加热箱处于全封闭状态，此时风枪对放置于置料架内的测试材料进行冷却，加热箱内部热量不会流失，能源利用率高。便于进行自动化控制，节省了人力和能源。

作为优选，所述的置料架内部包括一根竖直方向的转轴和旋转架，所述旋转架转动连接转轴，所述的旋转架包括位于底部的搁物板，所述的搁物板上设有有若干周向分布的竖直隔板，所述的竖直隔板上设有若干通风孔。在试验材料数量较多体积较大时，通常的做法是增加风枪的数量使试验材料各区域同时冷却，但是这样所需要的压缩空气流量非常大，产生压缩空气的空压机就会一直处于工作状态容易损坏，在本实用新型力采用了一定数量的风枪后通过旋转试验材料使试验材料各区域均匀散热。试验材料是放置在搁物板上的，风枪中的压缩空气吹向测试材料时，带动旋转架绕转轴旋转，放置于旋转架上测试材料不同位置都可以受到同样的冷却速度，设置通风孔有一下好处：（1）气流可以穿过竖直隔板，利于散热,（2）减少了旋转架重量使旋转架在加热室内吸收的热量减少，避免了多余的浪费。

作为优选，其特征是所述的置料架上设有水平截面为弧形的两个导风板，所述的导风板对称分布于旋转架外侧。压缩空气吹向测试材料时,气流不会直接逸散，气流沿着导风板旋转加速散热。

作为优选，所述的转轴一端穿过置料架上板，所述的转轴穿过置料架上板的一端上设有调节螺母；所述的转轴上设有弹簧和推力轴承，所述的置料架上板、弹簧、推力轴承、旋转架依次相连。弹簧使置料架和旋转架底座产生阻尼力，通过调节螺母调节阻尼力大小，进而控制旋转架转速，避免旋转架旋转过快试验材料飞出旋转架。