[实用新型]一种纸巾内折装置有效
申请号: | 201720458778.6 | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN206842608U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 刘玉亮 | 申请(专利权)人: | 东莞市新易恒机械有限公司 |
主分类号: | B65H5/06 | 分类号: | B65H5/06;B65H45/08 |
代理公司: | 东莞市永桥知识产权代理事务所(普通合伙)44400 | 代理人: | 何新华 |
地址: | 523981 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸巾 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及成型装置,具体公开了一种纸巾内折装置。
背景技术
纸巾是人们日常生活的必需品,一般人们使用的纸巾面积都比较大,需要进行折叠缩减纸巾的面积,方便携带。最初形成的纸巾产品面积很大,需要进行折叠、切割等操作,形成人们需要的大小和折叠规格,其中一种常用的折叠方式是内折。
传统的纸巾内折是通过人工完成,现在能够通过机器完成,但现有的机器操作复杂,在机器实现内折之前需要通过人手将原料纸巾摆放好位置以进行内折动作,摆放纸巾的操作繁琐耗时,而且需要人工操作,安全性能低,工作效率低,制作成本高。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种纸巾内折装置,无需人工对纸巾进行繁琐的操作,自动化程度高,工作效率高,制作成本低。
为解决现有技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型公开一种纸巾内折装置,包括梯形板,梯形板的下底为进纸方向,梯形板的上底为出纸方向,纸巾前进的方向为从前到后,梯形板后方的两侧分别设有一收边板,两块收边板的后方设有导辊;
梯形板的下底在前方,梯形板的上底在后方,梯形板倾斜设置,梯形板上底的水平位置高于梯形板下底的水平位置,收边板与梯形板上底的水平位置相同,收边板靠近梯形板一侧的边设为内边,收边板的内边从前到后向梯形板上底的中垂线靠近,两块收边板内边之间的最短距离小于梯形板的上底边长,梯形板的两条腰分别与最近的收边板的内边形成两个收边间隔。
进一步的,梯形板呈等腰梯形。
进一步的,两个收边板沿梯形板上底的中垂线呈轴对称。
进一步的,收边板呈直角三角形,收边板的斜边位于靠近梯形板的一侧。
进一步的,梯形板的后方连接有支撑杆。
进一步的,支撑杆与梯形板上底的中垂线重合。
通过导辊的带动作用,原料纸巾从梯形板的下底进入梯形板的上表面,往梯形板的上底传动,原料纸巾快要到达收边间隔首端的时候,由于原料纸巾的柔性配合重力的作用,原料纸巾的两侧分别穿过两个收边间隔并垂下,原料纸巾到达收边间隔的末端,即原料纸巾到达梯形板的上底,原料纸巾进入两块收边板的上表面,原料纸巾的两侧自动向内折成型。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开了一种纸巾内折装置,无需进行复杂的人工引导操作,自动化程度高,内折成型动作快捷可靠,工作效率显著提高,加工成本低,同时整体结构简单,装置成本低。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型中原料纸巾内折成型的状态图。
附图标记为:梯形板11、收边板12、导辊13、收边间隔14、支撑杆15。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1至图3:
本实用新型实施例提供一种纸巾内折装置,包括梯形板11,梯形板11的下底为进纸方向,梯形板11的上底为出纸方向,纸巾前进的方向为从前到后,梯形板11后方的两侧分别设有一收边板12,两块收边板12的后方设有导辊13;梯形板11的下底在前方,梯形板11的上底在后方,梯形板11倾斜设置,梯形板11上底的水平位置高于梯形板11下底的水平位置,收边板12与梯形板11上底的水平位置相同,收边板12靠近梯形板11一侧的边设为内边,收边板12的内边从前到后向梯形板11上底的中垂线靠近,两块收边板12内边之间的最短距离小于梯形板11的上底边长,梯形板11的两条腰分别与最近的收边板12的内边形成两个收边间隔14。
如图3所示,为原料纸巾在本实用新型上实现内折的状态图。通过导辊的带动作用,原料纸巾从梯形板11的下底进入梯形板11的上表面,往梯形板11的上底传动,原料纸巾快要到达收边间隔14首端的时候,由于原料纸巾的柔性配合重力的作用,原料纸巾的两侧分别穿过两个收边间隔14并发生下垂,原料纸巾分为两个部分,分别为位于梯形板11表面上的主体部分和穿过收边间隔14下垂的内折部分,原料纸巾到达收边间隔14的末端,即原料纸巾到达梯形板11的上底,原料纸巾进入两块收边板12的上表面,原料纸巾的内折部分也进入到两块收边板12的上表面,且位于原料纸巾主体的下方,实现原料纸巾内折成型。
本实用新型操作简单方便,自动化程度高,工作效率有效提高,加工成本低,装置结构简单,制作成本低。
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