[实用新型]一种快装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到拖曳式抛光机夹持技术设备领域，尤其是涉及到一种用于夹持标准铁夹套的快装装置。

背景技术

现有的标准铁夹套装在可拆卸驱动头的自转轴上，是属于设备的标准附件提供给客户，其功能是装夹用户的刀具等产品或装夹其它特制的夹具，然后夹具上再装夹用户的产品，如模具的配件或其它形状不规则的零件。

工件在装入铁夹套的同时需要先拉出转轴上的止钉销，待铁夹套尾部的横销卡入转轴的圆槽后放开止钉销，铁夹套尾部顶端小圆柱上开有一个半圆槽，完成装入后正好被转轴上的止钉销头部Z向卡住，防止铁夹套受力跳出。

现有技术存在有下述几个缺点：

1、铁夹套与转轴间隙偏大，在设备运转中铁夹套不稳定；

2、止钉销经常使用，其寿命不长；

3、在抛光表面积稍大的工件时，由于受力过大转轴的圆槽处容易断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计合理，装夹快捷，寿命长，运行稳定的快装装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种快装装置，其特征在于，包括一主驱动转轴，一设置在所述主驱动转轴上的驱动转轴，一设置在所述驱动转轴上的凹槽的滑块，一通过固定件设置在所述主驱动转轴、驱动转轴上的安装孔上的盖板以及一设置在所述盖板上的压块；在所述驱动转轴上轴向设置有一通孔以及一组连接所述主驱动转轴的连接件；在所述凹槽的一端设置有一顶住所述滑块一端的凸肩两侧台阶的弹性件，在所述凹槽的另一端设置有一限位件；在所述滑块上设置有一供所述限位件滑动的限位槽以及一凸圆孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动转轴的通孔设置为六角结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑块的另一端凸肩的拐角处采用倒角设计。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，六角结构的设计大大增强了旋转方向的受力能力，利用弹性件的力卡住铁夹套，在运行过程中提高了铁夹套的稳定性，经过淬火的滑块增加了其使用寿命，而且装夹铁夹套还可单手操作，比原来更方便、更快捷，拆卸一手摁压块，另一手接住即可。

附图说明

图1为本实用新型一种快装装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种快装装置的主驱动转轴结构示意图。

图3为本实用新型一种快装装置的驱动转轴结构示意图。

图4为本实用新型一种快装装置的滑块结构示意图。

图5为本实用新型一种快装装置的盖板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图5所示的一种快装装置，包括一主驱动转轴100、一驱动转轴200、一滑块300、一盖板400以及一压块500。

驱动转轴200通过一连接件700设置在主驱动转轴100的底部，在驱动转轴200上轴向设置有一采用六角结构设计的通孔210，而参见图1所示，在驱动转轴凹槽220横向的一端向内的一侧设置有用于顶住滑块300一端的凸肩310a两侧台阶320a的弹性件230，弹性件230可以为一弹簧，在凹槽220的另一端的边缘处设置有一用于限制滑块300的滑动位置的限位件240，六角结构的设计大大增强了旋转方向的受力能力，然后利用弹性件的力卡住铁夹套，在运行过程中提高了铁夹套的稳定性；在驱动转轴200上还设置有用于安装连接件700的装配孔250。

滑块300设置在驱动转轴200的凹槽220内，安装完成后，对滑块300有一Z向限位的作用，限制滑块上下移动；滑块300一端的凸肩310a两侧台阶320a顶住弹性件230，而限位槽330设置在靠近滑块300另一端凸肩310b的台阶320b拐角处，其凸肩310b采用了倒角的设计，避免了应力的产生；限位槽330设置有一定长度，使得滑块300可以在一定距离内移动，在滑块300上还设置有一凸圆孔340，装夹铁夹套时，摁下压块500，使得滑块300的凸圆孔340的位置处在通孔210的上方，然后装入铁夹套，松开压块500，由于弹性件230的弹力，将滑块300由内向外的弹出，对铁夹套进一步的夹紧。