[实用新型]一种减振板的连续式自动化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰、汽车、家电材料领域，具体涉及一种减振板的连续式自动化生产装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高和对环保意识的增强，噪音污染已然成为一个不可忽略的问题。汽车领域、家电领域振动和噪音不仅会人们乘坐交通工具的舒适感还有可能影响居民的正常生活。日本、欧美等国于上世纪80年代开始为了汽车轻量化及解决振动、噪音问题，研发出了一种“三明治”复合材料，并与90年代初实现了产业化生产。虽然目前公开了一种减振复合板钢板的生产装置，但其工作过程是由辊涂机在一张钢板上辊涂一层高分子阻尼树脂材料后，进入加热炉加热，进行树脂溶剂的挥发或树脂主剂的活化，同时对另一张钢板进入加热炉预热，然后将两张钢板用机械手对齐后由热复合辊进行辊压叠合，叠合后的复合板进入固化炉进行加热固化，出炉后由冷复合辊进行再复合和在线矫直，最后强制冷却。但这种单张板生产装置，使得生产出来的产品剥离强度低，另外，上下钢板对中是利用机械手抓取对齐，上下钢板错边量大，成材率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决单张板生产线生产效率低下，错边量大，剥离强度低、性能不稳定的技术问题，提供了一种减振板的连续式自动化生产装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种减振板的连续式自动化生产装置，包括上层钢板处理单元、下层钢板处理单元、复合单元、后处理单元。

上层钢板处理单元包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板连续性开卷装置、上层钢板第一夹送辊、上层钢板化涂机、上层钢板化涂烘干炉、上层钢板辊涂机、上层钢板预热炉、上层钢板第一转向辊。

下层钢板处理单元包括按照钢板被输送的方向依次设置的下层钢板连续性开卷装置、下层钢板第一夹送辊、下层钢板化涂机、下层钢板化涂烘干炉、下层钢板第一转向辊、下层钢板辊涂机、下层钢板预热炉。

复合单元包括按照钢板被输送的方向依次设置的全自动对中及纠偏系统、热辊压机、冷却机，所述全自动对中及纠偏系统分别与上层钢板第一转向辊、下层钢板预热炉连接。

后处理单元包括按照钢板被输送的方向依次设置的复合钢板第一夹送辊、卷取机组，所述复合板第一转向辊与冷却机连接。

作为本实用新型的进一步改进，上层钢板连续性开卷装置包括第一开卷机、第二开卷机、第一双切头剪、上层钢板直头机、上层钢板窄搭接式自动焊机，第一开卷机与第二开卷机均与第一双切头剪连接，第一双切头剪与上层钢板第二转向辊连接，上层钢板第二转向辊与上层钢板直头机连接，上层钢板直头机与上层钢板窄搭接式自动焊机连接，上层钢板窄搭接式自动焊机与上层钢板第一夹送辊连接，第一开卷机上设有上层钢板第二夹送辊，第二开卷机上设有上层钢板第三夹送辊。

当待处理上层钢卷被第一开卷机开卷后，经过上层钢板第二夹送辊输送，之后经过第一双切头剪裁切，使钢板头部被切直，之后经过上层钢板第二转向辊输送至上层钢板直头机，第一开卷机钢卷用完后，第二开卷机开始工作，待处理上层钢卷被第二开卷机开卷后通过上层钢板第三夹送辊输送，之后通过第二双切头剪进行裁切，使钢板头部被切直，然后第二开卷机的钢卷头部与第一开卷机钢卷的尾部通过上层钢板直头机对衔接处进行平直，再经过上层钢板窄搭接式自动焊机进行首尾搭接，以此实现连续性输送钢板。

上层钢板第一夹送辊与上层钢板化涂机之间设有上层钢板清洁装置，上层钢板清洁装置包括按照钢板被输送的方向依次设置的上层钢板脱脂槽、上层钢板第四夹送辊、上层钢板清洗槽、上层钢板第五夹送辊、上层钢板挤干辊、上层钢板风干机、上层钢板第六夹送辊，所述上层钢板脱脂槽与上层钢板第一夹送辊连接，上层钢板第六夹送辊与上层钢板化涂机连接，以此实现对上层钢板进行脱脂、清洗、风干处理。且上层钢板第六夹送辊与上层钢板入口段活套连接，上层钢板入口段活套与上层钢板化涂机连接，且上层钢板入口段活套为卧式活套。

作为本实用新型的进一步改进，下层钢板连续性开卷装置包括第三开卷机、第四开卷机、第二双切头剪、下层钢板直头机、下层钢板窄搭接式自动焊机，第三开卷机与第四开卷机都与第二双切头剪连接，第二双切头剪与下层钢板第二转向辊连接，下层钢板第二转向辊与下层钢板直头机连接，下层钢板直头机与下层钢板窄搭接式自动焊机连接，下层钢板窄搭接式自动焊机与下层钢板第一夹送辊连接，且第三开卷机上设有下层钢板第二夹送辊，第四开卷机上设有下层钢板第三夹送辊。