[实用新型]一种精密自动点胶机工装

说明书

技术领域

本实用新型属于自动点胶辅助设备技术领域，具体涉及一种精密自动点胶机工装。

背景技术

目前，全自动点胶机装置以其应用广泛、设计专项等多种功能，广泛应用于半导体、电子零部件、LCD制造等领域。全自动点胶机不仅可作点、线、圆、椭圆、圆弧及不规则图形涂胶，而且可根据用户需求，配备不同的点胶控制器，从点胶效果来看，产品的品质级别更高、产品间差异更小。点胶机应用的行业在不断扩大，生产技术也在不断的创新。但在大规模生产的情形下，由于工件的个体尺寸差异，无法保证高度的一致性。以点胶机中阵列功能为例，该阵列可选择起点和终点、阵列的行及列；然而，单元零件与单元零件间可能存在差异，每一单元零件自身的尺寸也可能存在差异，由于上述两差异的存在，点胶机往往运行到终点时，胶枪点胶路径已经偏差，无法保证点胶质量。

公开号为CN 104415890 A的中国专利申请公开了“一种自适应点胶工装及其使用方法”，其公开的自适应点胶工装，主要由工装内层、工装外层、加工工件及弹簧机构组成。藉助上述结构，能够有效地消除零件的累计误差，确保零件的点胶质量，以改善现有点胶机对于大规模阵列式点胶技术的缺陷。该发明专利申请通过物理应力来固定及装配，虽然在一定程度上改善了现有点胶机对于大规模阵列式点胶技术的缺陷，但是对于小型的产品，尤其是10mm*10mm及以下的产品，其重量轻，一般为0.2g以下，加上胶水粘度以及点胶机的速率、胶量的控制，使得在实际点胶的时候经常出现产品被点胶机针头带起，产品错位，产品胶量位置不均匀等现象，从而导致点胶效果不良，进而导致产品粘结不牢固。

因此，本领域技术人员致力于设计一种针对小型的产品，尤其是10mm*10mm及以下的产品，能够提高点胶质量和效率、降低点胶不良率的精密自动点胶机工装及其点胶方法来克服现有技术中的上述问题，具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种精密自动点胶机工装，旨在解决点胶质量和效率低、点胶不良率高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种精密自动点胶机工装，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有产品定位板，所述产品定位板的上端面设置有多个与加工工件形状相同的型腔，多个所述型腔的底部均设置有吸附孔，所述支撑底板的内部开设有真空抽气道，所述吸附孔的吸附口与所述真空抽气道的一端连通，所述真空抽气道的另一端连接有软气管，所述软气管的一端连接有真空发生器，所述真空发生器与控制装置电连接。

优选地，其中所述真空抽气道包括：开设于所述支撑底板内部且对应各个所述吸附孔连通的竖向气管支路，设置于所述支撑底板内部且与所述竖向气管支路连通的横向气管支路，所述横向气管支路与所述真空发生器连通。

优选地，其中所述横向气管支路的出气口处安装有螺纹直通，所述螺纹直通通过软气管与所述真空发生器连通。

优选地，其中所述竖向气管支路上设置有竖向气管，所述竖向气管的下端部套设有密封圈，所述支撑底板对应所述密封圈处设置有密封凹槽，所述密封圈的下端面与所述密封凹槽抵接。

优选地，其中所述软气管上设置有负压测试装置，所述负压测试装置上还设置有警报装置，所述负压测试装置和警报装置均与所述控制装置电连接。

优选地，其中所述吸附孔呈矩阵排列，且所述吸附孔为圆形，所述吸附孔的直径为0.8mm-1.2mm。

优选地，其中所述软气管上还设置有真空延时控制阀，所述真空延时控制阀与所述控制装置电连接。

优选地，其中所述真空发生器上的真空负压端通过外接气管与真空吸附口连通，所述外接气管上连接有自动开关控制阀，所述自动开关控制阀与所述控制装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：