[实用新型]一种筛网自清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种筛网自清理装置。

背景技术

现有的振动筛内部大多是球框结构，轨座上安装有篮筐，篮筐里面放置振打球，篮筐材料制作时需要折弯和焊接，材料粗细和材质选择方面都具有局限性，且篮筐寿命较短，需要经常更换，在更换时需要将筛板和轨座全部需要拆除，更换工作量较大且更换成本较高，在遇到粘度大、湿度高的物料时筛分效率低下，严重影响了生产效率和生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，更换方便且提高筛分效率的筛网自清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛网自清理装置，包括筛体和内部设置的筛网，其特征在于：在筛网下部设置有清理装置，所述清理装置包括连接底座、连接杆和打击环，所述连接底座对称设置于筛网底部的两侧，所述连接底座之间设置有多个连接杆，所述连接杆表面覆盖有聚氨酯，所述打击环中心设置有通孔，所述打击环通过通孔可活动的套设于连接杆中，所述打击环的孔径大于连接杆表面覆盖的聚氨酯的直径尺寸，打击环的孔径与聚氨酯直径尺寸的尺寸差值大于打击环与筛网之间的距离。

优选的，所述连接杆为“十字”形连接杆。

优选的，所述连接杆为空心杆。

优选的，所述打击环的横截面积的外形为环形、类椭圆型、圆角矩形或圆角菱形。

优选的，所述筛网由呈矩形阵列排列方式的相互连接的多个方形筛网构成，所述方形筛网下表面边缘之间的连接处分别设置横向连接板和竖向连接板组成的用于支撑方形筛网的支撑架，所述连接底座对称设置于竖向连接板的底面。

优选的，所述连接底座与竖向连接板为活动连接。

优选的，所述连接底座和竖向连接板由塑性材料构成，所述竖向连接板下表面设置有多排沿长度方向分布并贯穿长度方向上两端面的插槽，所述连接底座表面设置有与插槽相配合的多排第一插头，所述第一插头的横截面的宽度大于插槽的插槽口处的宽度。

优选的，所述连接底座和竖向连接板由塑性材料构成，竖向连接板下表面均布设置有多排插孔，所述连接底座表面设置有与插孔相配合的多个第二插头，所述插头的外形的尺寸大于插孔孔口的尺寸。

优选的，所述插孔为大半球形孔，所述第二插头由连接部和与连接部相连接的球头部组成，所述连接部另一端与连接底座相连接，所述球头部的球直径大于大半球形口球口的外径尺寸。

优选的，所述连接杆两端设置有挡盖，所述方形凸台设置于挡盖表面，所述连接底座下表面设置有通过夹紧螺栓与其相连接的夹板，所述方形凸台卡和于连接底座与夹板之间。

本实用新型结构合理，使用方便，在清理过程中，省去了传统的球和框的结构，通过在连接杆上安装的打击环对筛网进行击打，击打环能多方位、变幅度打击弹性筛面，能有效解决因物料粘度大、湿度高引起的筛分困难、易堵孔等问题，从而降低了现场工人的劳动强度，提高了使用的生产效率，同时连接底座与筛网之间、连接底座与连接杆之间均为活动连接，方便更换，不仅提高了更换的效率且降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型打击环的结构示意图。

图面说明：1、筛网、2、连接底座，3、连接杆，4、打击环，5、横向连接板，6、竖向连接板，7、插槽，8、第一插头，9、插孔，10、第二插头，11、连接部，12、球头部，13、方形凸台，14、夹紧螺栓，15、夹板。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的具体方案，一种筛网自清理装置，包括筛体和内部设置的筛网1，在筛网下部设置有清理装置，所述清理装置包括连接底座2、连接杆3和打击环4，所述连接底座对称设置于筛网底部的两侧，所述连接底座之间设置有多个连接杆，所述连接杆表面覆盖有聚氨酯，所述打击环中心设置有通孔，所述打击环通过通孔可活动的套设于连接杆中，所述打击环的孔径大于连接杆表面覆盖的聚氨酯的直径尺寸，打击环的孔径与聚氨酯直径尺寸的尺寸差值大于打击环与筛网之间的距离，所述连接杆为“十字”形连接杆，所述连接杆可为空心杆，有效的减轻了自身的重量，节约了材料，所述打击环的横截面积的外形为环形、类椭圆型、圆角矩形或圆角菱形，能使打击环进行多幅度、多力度的击打筛网。